Технология отработки пласта выемочного участка шахты
(34)
где - коэффициент для ВМП с регулируемой подачей, 1,1.
Окончательно принимаем ВМЭ2-10.
Таблица 13 - Техническая характеристика ВМЭ2-10
Наименование показателя |
Значение |
Номинальный диаметр, мм |
1000 |
Номинальная подача, м3/с |
15 |
Номинальное полное давление, Па |
4800 |
Максимальный полный КПД вентилятора |
0,7 |
Мощность электропривода, кВт |
110 |
Напряжение, В |
380\660 |
Частота вращения, мин-1 |
1500 |
Высота, мм |
1300 |
Ширина, мм |
1100 |
Масса комплекта, кг |
2000 |
2.4.7 Технология проведения выработки
Процесс отбойки горной массы и анкерование производится параллельно.
Последовательность операций по отбойке горной массы.
Отбойку горной породы производить только в направлении от кровли к почве. Отбойка в обратном направлении может привести, из-за возникающей перегрузки, к серьезным повреждениям механизмов комбайна.
Комбайн может быть использован исключительно по назначению, а именно: для резания, погрузки и откатки (транспортировки) горной массы по цепному транспортеру, а не как кран, подъемное устройство или средство перемещения. Эксплуатация комбайна разрешается только тогда, когда он находится в исключительно надежном, безупречном, с точки зрения его работоспособности, состоянии. Эксплуатация комбайна разрешается только при условии, что он полностью оборудован всеми необходимыми защитными и предохранительными устройствами, в том числе и всеми съемными защитными приспособлениями, а также всеми необходимыми аварийными выключателями и кнопками ОСТАНОВКИ, шумозащитой и вытяжными устройствами и они находятся в работоспособном состоянии.
Придать комбайну устойчивое положение (сзади и спереди), выдвинув заднюю опору сзади, распереть временную крепь между почвой и кровлей выработки спереди.
Произвести врубание-резание (транспортер и погрузочный полок также перемещаются вперед).
Производить резание по направлению вниз.
Доработка нижней части забоя и зачистка почвы, за счет движения режущего органа назад.
Рис.1 Схема работы АБМ-20
Шаг 1 - Положить решетку на козырек временной крепи. Кровля перекрывается металлической решетчатой затяжкой с нахлестом 300 мм по ширине и 300 мм по длине выработки.
Шаг 2 - Поднять козырек временной крепи при помощи двух гидроцилиндров вверх, оперев его на кровлю, решетка удерживается временной крепью. Обеспечиваемого двумя гидроцилиндрами усилия достаточно для того, чтобы удерживать навесной бурильный механизм в заданном положении и для поддержания кровли.
Шаг 3 - В то время как начинается процесс бурения (анкерования). Режущий орган начинает перемещаться за счет своей телескопической рамы вперед, максимум на 1 м Одновременно начинает перемещаться вперед и погрузочный стол и транспортер, за счет чего обеспечивается своевременная погрузка и транспортировка горной массы. Во время этого процесса погрузочные механизмы и транспортер должны находиться в действии.
Шаг 4 - По окончании процесса отработки забоя режущий барабан возвращается по почве в исходное положение, производя при этом зачистку почвы. Во время этого процесса погрузочные механизмы и транспортер должны находиться в действии.
Шаг 5 - По окончании анкерования козырек временной крепи опускается и комбайн устанавливается на новый цикл работы. Весь процесс повторяется заново.
Последовательность операций по анкерованию кровли выработки:
Положить решетку на козырек временной крепи.
Прежде чем поднять козырек временной крепи убедиться, что направляющие буровых штанг находятся внизу.
Поднять козырек временной крепи, после того как буровой лафет будет установлен в вертикальное положение.
Вложить анкерную шайбу в углубление фронтальной плиты.
Поднять направляющую буровой штанги до кровли.
Слегка опустить буровой механизм и вложить буровую штангу.
Ориентировать буровой лафет на разметку в кровле выработки и до конца поднять направляющую.
Задействовать рычаги подачи и бурения (фиксированная автоматическая функция бурения).
Автоматически включаются бурение, подача и промывка.
Конечный выключатель касается ограничителя исполнительного
устройства. Вращение, подача и подвод воды отключаются.
Опустить буровой двигатель в нужное положение, снять буровую штангу и вставить ключ для затяжки анкерной гайки.
Ввести в шпур ампулу и анкер и ввести гайку в ключ.
Активизировать рычаг управления подачи и бурения, бурение и подача автоматически активизируются (без воды).
Выдержать время, рекомендуемое для затвердевания ампулы 15-45секунд, затем нажать кнопку БУРЕНИЕ и затянуть анкерную гайку.
На всех других буровых установках выполняются действия, указанные в пунктах с 6 по 11.
Вернуть направляющую буровой штанги в исходное положение.
Буровой механизм установить в вертикальное положение.
Приподнять буровую головку над почвой.
После согласования действий анкеровщики (проходчики) совместно опускают козырек временной крепи.
Последовательность операций по анкерованию бортов выработки:
1. Ввести буровую штангу в буровой механизм.
2. Закрыть зажимную колодку направляющей.
3. Установить угол наклона навесной бурильной установки для установки бортовых анкеров (путем поворота вверх-вниз).
Вложить анкерную шайбу в углубление фронтальной плиты.
Подвесить бортовую решетку с помощью крючка к кровельной решетке.
6. Подвести навесную бурильную установку для боковой стенки к борту выработки и прижать решетку с нахлестом 200-300мм.
7. Задействовать рычаги подачи и бурения.
8. Включить подачу воды и начать бурение вплоть до упора.