Проект проведения подземной горной выработки
Друг с другом рельсы соединяют накладками с болтами или сваркой. Сваривают рельсы на путях со сроком службы не менее 5 лет. Рельсы укладывают на шпалы через прокладки, чем обеспечивается увеличение опорной поверхности рельсов. В нашем случае мы будем применять деревянные шпалы, сосновые, пропитанные антисептиком – фтористым натрием или хлористым цинком. Расстояние между осями шпал при электровозной откатке должно быть не более 0,7м.
Балластный слой обеспечивает равномерную передачу нагрузки на нижнее основание, сглаживает неровности почвы выработки, динамические нагрузки на колёса и рельсы. Материалом для балласта служит щебень крепких и средней крепости пород с крупностью кусков 20 – 70мм. Толщина балластного слоя под шпалой – не менее 100мм, пространство между шпалами засыпают балластом на 2/3 толщины шпалы.
Размеры шпал
Толщина |
мм |
130 |
Ширина по верхней постели |
мм |
110 |
Ширина по нижней постели |
мм |
210 |
Длина |
мм |
1200 |
Над дренажной канавкой настилается пешеходный трап для передвижения людей. Размеры поперечного сечения канавки зависят от величины суммарного водопритока в выработку.
Оценка устойчивости пород на контуре сечения выработки, обоснование формы сечения и конструкции крепи, расчёт сечения выработки в свету
Форму поперечного сечения выработки выбирают в зависимости от свойств горных пород, величины горного давления и его проявления, типа и конструкции крепи, назначения и срока службы выработки, а также способа её проведения. При выборе формы поперечного сечения горной выработки необходимо руководствоваться следующими основными технико-экономическими требованиями: высокая устойчивость формы при воздействии на неё горного давления, максимум полезной площади сечения, экономичность и удобство эксплуатации. Необходимыми исходными данными для оценки устойчивости контура поперечного сечения являются:
f=15- коэффициент крепости пород по М.М. Протодьяконову;
р=2650 кг/куб.м- плотность вышележащей толщи пород;
Н=375- глубина заложения выработки;
m=0,23- коэффициент Пуассона.
До проведения выработки породный массив находится в равновесном силовом состоянии. При проведении выработки равновесное состояние массива горных пород нарушается, поэтому необходимо рассчитать, прочностную характеристику горной породы.
Ориентировочно определяется прочностная характеристика горной породы – предел прочности на одноосное сжатие горных пород по которым производится выработка: sСЖ = f*107 = 15*107
Вычисляется показатель устойчивости контура горной выработки:
ПУ = (р*g*Н)/ sСЖ =(2650*9,81*375)/(15*107) = 0,065
По значению показателя устойчивости выбирается материал для крепления:
Рекомендации по выбору крепи на основании параметра устойчивости Пу
Тип (материал) крепи в зависимости от величины Пу | ||||
³ 0,2 |
0,15 – 0,2 |
< 0,15 |
£ 0,05 | |
I, II категории трещиноватости |
III – V категории трещиноватости | |||
бетон, железобетон, комбинированные крепи |
деревянная крепь |
Набрызгбетон |
анкерная крепь |
без крепи (на основании проверочного расчета) |
Для боков проектируемой горизонтальной выработки запас прочности рассчитаем по формуле:
nб = (sСЖ* КС *К∞)/ (с*g*Н*К1) = (15*107*1,0*0,8)/(2650*9,81*375*2,9) = 4,2
sСЖ - предел прочности горных пород на одноосное сжатие;
КС- коэффициент структурного ослабления пород, зависящий от степени трещиноватости;
К∞- коэффициент длительной прочности, учитывающий уменьшение прочности пород во времени.
К1- коэффициент концентрации напряжений в боках выработки.
Оценка запаса прочности пород в кровле выработки (причём на этом этапе оценок кровля выработки принимается плоской):
nб = (sСЖ* Кр *КС *К∞)/ (р*g*Н*К2*л) = (15*107*0,1*1,0*0,8)/(2650*9,81*375*1,0*0,29) = 4,2
Кр- коэффициент, учитывающий соотношение между пределами прочности породы на растяжение и сжатие;
К2 - коэффициент концентрации напряжений в плоской кровле;
- коэффициент бокового давления (горизонтального распора) рассчитывается по значению коэффициента Пуассона:
л = м/ (1 – м) = 0,23/(1-0,23) = 0,29
м – коэффициент Пуассона
По расчётной оценке запаса прочности и принимаем прямоугольно-сводчатое сечение проектируемой выработки.
Вывод: проектируемая выработка проходится с анкерной крепью прямоугольно-сводчатой формой поперечного сечения.
Расчёт сечения выработки и составление паспорта крепления
Размеры поперечного сечения горизонтальных горных выработок в свету зависят от её назначения и определяются, исходя из габаритов подвижного состава и располагаемого в выработке оборудования, обеспечение пропуска требуемого количества воздуха, зазоров между выступающими частями подвижного состава и крепью, предусмотренные Правилами безопасности, числа прокладываемых в выработке рельсовых путей и способа передвижения людей.
В нашем случае мы проектируем двухпутную горизонтальную выработку с рельсовым видом транспорта, поэтому в соответствии с Правилами безопасности при геологоразведочных работах, минимальная величина прохода для людей 0,7м, минимальная величина зазора тех. стороны 0,25м и зазор между единицами оборудования 0,2м
Указанная ширина свободного прохода для людей и зазоров должна быть выдержана по высоте выработки не менее 1,8м от почвы (тротуара). Проходы для людей на всём протяжении выработок должны устраиваться с одной и той же стороны.
Прямоугольно-сводчатые сечения используются при проходке выработок без крепи или с возведением облегчённых конструкций крепи. Высота свода в сечениях от 8,3 до 12,1м2 (двухпутные выработки) составляет .