Экология бетона и использование вторичных ресурсовРефераты >> Строительство >> Экология бетона и использование вторичных ресурсов
Активизация составляющих бетонной смеси позволил бы существенно улучшить основные технические свойства бетона. Эффект активизации заполнителей состоит в разрушении слабых зерен щебня или удалении остатков цементного камня, образовании свежих сколов, что приводит к повышению технических характеристик бетонов за счет улучшения качества контактной зоны.
В качестве методов активизации были применены механические, тепловые воздействия для активизации процесса дробления.
В таблице 1 представлены показатели качества щебня из дробленого бетона. Использовалось простое перемешивание без дополнительной обработки щебня в смесительных установках, самоизмельчение или обработка в шаровых мельницах с металлическими шарами. Качество активированного щебня оценивалось по показателю дробимости, водопоглощению, насыпной массе.
Таблица 1
Показатели качества щебня из дробленого бетона
Щебень | Фракция, мм | Насыпная плотность, кг\м2 | Водопоглощение, % | Показатель дробимости | |
в сухом состоянии | в насыщенном водой состоянии | ||||
Без обработки | 5-10 10-20 5-20 | 1170 | 7 | 22,5 20 | 29,2 23,9 |
После само-измельчения | 5-10 10-20 5-20 | 1310 | 4,3 | 13,3 20,1 17,7 | 16.8 20.9 19,3 |
После помола в шаровой мельнице | 5-10 10-20 5-20 | 1350 | 3,8 | 11.2 12.7 12,1 | 13,4 11,8 12.2 |
Полученные результаты подтвердили высказанное предположение о возможности существенного улучшения качества щебня за счет избавления от растворной составляющей.
Наилучшие результаты достигнуты в случае помола дробленого бетона стальными шарами после предварительного низкотемпературного обжига. В данном случае был получен щебень, практически свободный от растворного компонента, а его свойства - дробимость, водопоглощение и насыпная плотность близки к аналогичным показателям исходного щебня.
Для создания рабочего оборудования по утилизации бетона и, прежде всего, его дроблению учитывался зарубежный опыт. При этом основным рассматривался ударный метод с использованием гидравлических молотов.
В таблице 2 представлены некоторые технические характеристики гидравлических молотов систем: "Кент Айе Еуропа", Нидерланды; "Крупп", ФРГ, и "Атлас Копко", Швеция.
Таблица 2
Технические характеристики гидравлических молотов зарубежного производства
Тип | Масса без рабочего наконечника | Общая длина, MM | Расход масла, л/мин | Число ударов в 1мин | Давление масла, МПа | Диаметр шлангов, мм | Рабочий наконечник | ||
Диаметр, мм | Длина, мм | Масса, кг | |||||||
Фирма "Кент Айе Еуропа" (Нидерланды) | |||||||||
Н-08Х | 110 | 984 | 12-25 | 450-750 | 8-10 | 12,7 | 45 | 484 | 9,5 |
Н-1ХА | 140 | 1150 | 25-35 | 590-820 | 9-11 | 12,7 | 57 | 580 | 10 |
Н-ЗХА | 400 | 1364 | 45-65 | 500-730 | 9-11 | 12,7 | 75 | 685 | 21 |
Н-4Х | 500 | 1644 | 50-80 | 400-550 | 9-11 | 12,7 | 90 | 780 | 32 |
Н-5Х | 1000 | 1750 | 30-50 | 300-500 | 19-21 | 19 | 96 | 862 | 41 |
Н-7Х | 950 | 1781 | 90-140 | 400-570 | 12-14 | 19 | 106 | 921 | 58 |
Н-8Х | 1000 | 1872 | 90-140 | 400-570 | 14-16 | 19 | 106 | 809 | 50 |
Н10ХВ | 1400 | 2156 | 160-200 | 400-500 | 12-14 | 25,4 | 126 | 1110 | 96 |
Н-12Х | 1750 | 2276 | 170-210 | 400-500 | 12-14 | 25,4 | 136 | П98 | 114 |
Н-16Х | 2100 | 2535 | 175-225 | 350-450 | 13-15 | 25,4 | 146 | 1295 | 145 |
Н-20Х | 3100 | 2663 | 205-260 | 350-450 | 15-17 | 25,4 | 156 | 1367 | 179 |
Н-25Х | 4200 | 3000 | 200-250 | 300-380 | 18-20 | 31,7 | 165 | 1400 | 210 |
Фирма "Крупп" (ФРГ) | |||||||||
НМ-51 | 91 | - | 28 | 1100 | 12 | - | 45 | - | - |
НМ-61 | 133 | - | 20-40 | 500-1000 | 10-13 | - | 55 | - | - |
НМ-110 | 180 | - | 50 | 1000 | 10-13 | - | 65 | - | - |
НМ-200 | 395 | - | 55 | 650 | 15 | - | 80 | - | - |
НМ-301 | 345 | - | 45-85 | 550-1000 | 12-15 | - | 80 | - | - |
НМ-551 | 730 | - | 50-110 | 350-750 | 13-17 | - | 100 | - | - |
НМ-600 | 925 | - | 85 | 500 | 15 | - | 100 | - | - |
НМ-701 | 1210 | - | 120 | 550-1100 | 17 | - | 115 | - | - |
НМ-702 | 1210 | - | 170 | 550-1100 | 12 | - | 115 | - | - |
НМ-800 | 1480 | - | 120 | 450-900 | 18 | - | 135 | - | - |
Фирма "Атлас Копко" (Швеция) | |||||||||
ТЕХ-1000Н | 110 | - | 15-35 | 480-1260 | 10-15 | - | 45 | 25-500 | 5-8 |
ТЕХ-200Н | 215 | - | 25-70 | 300-900 | 10-15 | - | 65 | 300-1200 | 14-39 |
ТЕХ-250Н | 275 | - | 25-70 | 300-900 | 10-15 | - | 65 | 300-1200 | 14-39 |
ТЕХ-250 HS | 290 | - | 70 | 900 | 10 | - | 65 | 300-120 | 14-39 |