9. Охрана труда и техника безопасности

Безопасность труда на производстве регламентируется соответствующими государственными стандартами, санитарными нормами, стандартами предприятия и другими нормативными документами. Для данного производства должны быть предусмотрены вес виды инструктажей персонала, меры предосторожности и действия в чрезвычайных ситуациях. Особое внимание следует уделить производственному освещению, и борьбе с производственным шумом и вибрациями. В цехе должно предусматриваться оборудование для ликвидации локальных чрезвычайных ситуаций, а также средства индивидуальной и коллективной защиты. В связи с применением электроустановок на производстве надо обеспечить электробезопасность путем заземления, зануления и использования устройств защитного отключения. В отношении конкретных специфических случаев требуется предусмотреть отдельные специальные методы их контроля.

К работе на конвейерной линии допускаются лица, прошедшие инструктаж на рабочем месте, обучение и аттестацию.

Во время работы формовщик – бетонщик обязан: убедиться в исправности технологического оборудования, чистку и смазку формовочного оборудования, производить при выключенном состоянии, смазку форм осуществлять в резиновых перчатках, не находиться под грузом, все работы выполнять в каске. При работе на высоте применять страховочный пояс. Обо всех обнаруженных неполадках, замечаниях в процессе работы докладывать мастеру, начальнику цеха.

Запрещается: разравнивать бетонную смесь лопатой во время работы виброплощадки, работать на неисправном оборудовании, ставить формы при ремонте одну на другую.

В цехе применяется предварительный разогрев бетонной смеси. Это опасная технология предусматривает тщательную проверку оборудования и соединения шлангов и паротруб между собой перед началом работы.

Заводы сборного железобетона относятся к числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические условия труда и техника безопасности является не только важным критерием для производительности труда, они обеспечивают сохранение здоровья каждого работника.

В целях предотвращения загрязнения воздуха помещений цеха с вредными выделениями; оборудование, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту должны быть теплоизолированы; щелевая камера должна иметь надёжную герметизацию, чтобы предотвратить влаговыделение; выделяющие технологические выбросы в виде пыли, паров перед выпуском в атмосферу должны быть предварительно очищены.

Так как в формовочном цехе установлены вибрационные площадки, следовательно применяются меры по устранению воздействия вибрации и снижения уровня шума.

Допустимый уровень звукового давления должен быть в пределах указанных в таблице 18.

Таблица 18

Допустимый уровень звукового давления.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимые пределы, в противном случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин. Рабочие должны использовать обувь на толстой подошве из губчатой резины, противошумные наушники (антифоны), рукавицы с прокладкой пенопласта.

В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией пыли необходимо пользоваться респираторами Ф-45 или ПРБ-1, герметичными защитными очками и спецодеждой.

Строгое соблюдение правил техники безопасности должно соблюдаться при работе на основных технологических переделах.

Заключение

В данном курсовом проекте разработана технологическая линия для производства наружных стеновых панелей по конвейерной технологии, в соответствии с заданной номенклатурой изделий и объёмом производства.

По данному курсовому проекту можно сделать следующие выводы:

1. Для производства наружных стеновых панелей целесообразно применять именно конвейерную технологию, так как она наиболее эффективна по ряду показателей, а именно: производительность, съём продукции с производственной площади, выработка продукции на одного рабочего.

2. Отделка панелей в процессе производства, предусмотренная в разработанной технологии, является наиболее технологичным и дешёвым видом отделки.

Также можно сделать обобщающий вывод, который заключается в том, что разработанная технологическая линия позволяет получать относительно дешёвые панели хорошего качества и высокой степени декоративности.

Литература

1. Зайцев Ю.В. Строительные конструкции заводского изготовления. Учебник для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций». – М.: Высшая школа, 1987. – 352с.: ил.

2. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс: Учебник для вузов. – 5-е издание, переработанное и дополненное. – М.: Стройиздат, 1991. – 767 с.: ил.

3. Баженов Ю.М. Технология бетона. Учебник для вузов. – Москва: Издательство АСВ, 2003. – 500с., ил.

4. ГОСТ 11024-84. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий.

5. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. – М.: Стройиздат. 1984. – 672 с. ил.

6. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. – Москва: Издательство стандартов, 1988. – 6с.

7. http://snip8.narod.ru/doc/22.pdf - Теплотехническое оборудование. Описание установок. 20с., ил.

8. Лямин В.М., Горбовец М.Н., Быховский И.И. Строительные машины: Справочник. Оборудование для производства строительных материалов и изделий. – 3-е изд. перераб. – М.: Машиностроение, 1991 – 496 с.

9. Кучеренко А.А. Тепловые установки заводов сборного железобетона. Проектирование и примеры расчёта. Киев: Издательское объединение «Вища школа», 1977 – 280 с.

10. ГОСТ 8736-96 (с изм. 2000) «Песок для строительных работ. Технические условия».