Продолжительность выполнения работ определяется следующим образом:

-продолжительность выполнения работы для полностью механизированных работ (МЗР)

tim=Зм/n×A,

где Зм - общие затраты машинного времени на производство работ,

маш.-см.

n-число машин, участвующих в выполнении работ в смену

А - сменность работы

-продолжительность выполнения работы для частично механизированных или немеханизированных работ

ti=Тр/N×А,

где Тр - трудоёмкость работы в чел.-дн.

N - принятое количество рабочих в смену

А - сменность работы

Планируемую продолжительность округляют с точностью до смены в меньшую сторону, планируя увеличение производительности труда на 3-5 %.

Полученные продолжительности откладываем на линейном календарном графике, совмещая процессы во времени .

По этим же принципам разрабатываем сетевую модель производства работ. Затем, используя данные, строим сетевой график.

2.2.Сетевой график.

Выбор рационального способа ведения работ.

Подготовка территории производится с использованием бульдозера в срок не менее 3 месяца (по заданию). Затем на уже подготовленных участках территории начинается выполнение механизированных земляных работ.

Механизированные земляные работы выполняются экскаватором и бульдозером. На захватки не разбивается.

После окончания МЗР производим ручной добор грунта.В момент начала механизированных земляных работ начинаем неучтенные работы, которые распределяем таким образом, что бы на графике потребности в ресурсах не было так называемых “колодцев”.

В то время как начались МЗР, начинается ввод коммуникаций.

После добора грунта осуществляем монтаж фундаментных блоков и блоков стен подвала. После его окончания производится гидроизоляция подземной части ф-та . Монтажные работы производим башенным краном.

Монтажные работы надземной части включают в себя:

монтаж внутренних и наружных стеновых панелей, лестничных маршей, плит покрытия, плит перекрытия, вентиляционных блоков

Устройство кровли выполняется после окончания монтажа конструкций. Сантехнические работы начинаем после того,как смонтировали 2-й ярус ЖБК.

Когда завершается монтаж ЖБК, начинается заполнение дверных проемов. Остекление и электромонтаж разбит на ярусы по 3 этажа. Электромонтаж на седьмом ярусе производят после окончания устройства кровли и остекления на 7 ярусе. По завершению электромонтажа, сантехники, заполнения дверных проемов производят мокрую штукатурку стен, цементная стяжка и прочие отделочные работы. Монтаж оборудования производится после устройства линолеумных и плиточных полов на 7 ярусе. После монтажа оборудования начинается пуско-наладка.

Окраска и оклейка стен, а также устройство линолеумных и плиточных полов разбиты на 7 ярусов. Данные по работам, их количеству, продолжительности приведены в таблице 1.

2.3. Построение графиков потребности в ресурсах

Необходимо построить следующие графики потребностей:

-график потребности в рабочих кадрах на объекте

-график электрических нагрузок

График потребности в рабочих кадрах строится после построения календарного графика, с учетом совмещения работ во времени.

После его построения вычисляется коэффициент неравномерности использования ресурсов по следующей формуле:

К=Nmax/(T/t),

где Nmax=52 чел.- максимальное число рабочих

Т=21630 чел.-дн.- общая трудоемкость строительства

t= 693 дн.- продолжительность строительства

К=52/(21630/693)=1.68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 – 1.7. Это условие выполняется.

График потребности в основных строительных машинах:

-Экскаватор одноковшовый ЭО-4121А, объёмом ковша Vк=0.65 м3.

-Бульдозер гусеничный с поворотным отвалом ДЗ-43.

-Кран башенный КБ-674.

-Бетононасос СБ-9/с.296А Р=16,8кВт (2 шт)

-Поверхностный вибратор ИВ-106 Р=0,75кВт (2 шт)

-Растворонасос СО-49Б Р=4кВт (4 шт)

-Компрессорная установка СО7А Р=4кВт (3 шт)

-Машина для подогрева, перемешивания и подачи мастик на кровлю СО-100А Р=60 кВт (1 шт)

-Сварочный аппарат СТШ-500 Р=32 кВт (4 шт)

-Штукатурный агрегат СО-57А Р=5,25 кВт (1 шт)

-Окрасочный агрегат СО-75;Р=4кВт (1 шт)

-Паркетно-шлифовочная машина СО-155 Р=2,2 кВт (3 шт)

Поступление на объект строительных материалов, конструкций, изделий:

Таб.2

3. Проектирование стройгенплана.

Стройгенплан - чертёж, который показывает образец обустройства строительной площадки.

В данной курсовой работе разрабатывается стройгенплан на период монтажных работ.

Стройгенплан выполнен в масштабе 1:500.

3.1.Подбор крана, его привязка, определение зоны действия.

Для осуществления монтажных работ производим выбор подъёмных механизмов.

1.Тип крана –рельсовый башенный.

Высота подъема стрелы.

Нк=h1+h2+h3+h4=82+1+3=86м.

h1=-высота самого высокого монтажного уровня.

h2=-высота элемента, монтируемого на этот уровень.

h3=1м-зазор.

h4=3м-высота грузозахватных устройств.

Грузоподъемность.

Qк=k*qmax=1.1*6.9=7.59 т

qmax=6,9 т.-масса плиты перекрытия.

Принимаем кран рельсовый башенный типа КБ-674. Кран имеет следующие технические характеристики: грузоподъемность Qk=5… 25 т, вылет стрелы 3,5… 35 м, высота подъема крюкаHк=88м.

Расположение на плане монтажных механизмов.