Ассортимент и экспертиза качества цементовРефераты >> Строительство >> Ассортимент и экспертиза качества цементов
Содержание
Введение
1. Общие положения
1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера
1.2 Характеристика используемых цементов на заводе КСМ – 10, г. Ростова-на-Дону
2. Расчетная часть
2.1 Расчет потребности вяжущих в процессе производства, от момента их поставки на предприятие до момента изготовления бетонной смеси
2.2 Расчет потребности в цементах по годовой производительности
2.3 Определение количества и объема складских емкостей
2.4 Разработка условий транспортирования, приемки и хранения получаемого предприятием вяжущего
2.5 Определение основных показателей качества цементов
2.6 Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности
2.7 Составление контрольных карт, журнала контроля, составление паспорта качества, маркировка цементов.
2.8 Определение основных сопроводительных документов при поставке цементов
3. Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды
Список использованной литературы
цемент вяжущий бетонный смесь
Введение
Цементом называется гидравлическое вяжущее вещество, которое после затворения водой и предварительного затвердевания на воздухе, продолжает твердеть как в воде, так и на воздухе, сохраняя и наращивая свою прочность.
Целью данной курсовой работы является изучение ассортимента и экспертизы качества цементов. Характеристика ассортимента цементов и расчет потребности в вяжущем и складских помещениях на заводе КСМ-10, г. Ростова-на-Дону. используемые в производстве. Изучение классификации цементов на основе портландцементного клинкера. Будут рассмотрены основные показатели качества цементов, сопроводительные документы при поставке. Будут разработаны условия транспортирования, приемки и хранения вяжущего. Будет составлен план лаборатории по испытанию вяжущего и ее оснащенность, контрольные карты, паспорт качества и маркировка цемента.
1. Общие положения
1.1 Ассортимент и классификация цементов на основе портландцементного клинкера
Минеральными вяжущими веществами называют порошкообразные материалы, образующие при смешивании с водой пластичную удобообрабатываемую массу, затвердевающую со временем в камневидное прочное тело. В зависимости от условий твердения различают вяжущие материалы: воздушные, гидравлические, кислотоупорные и автоклавного твердения. Каждую из этих групп в свою очередь делят на подгруппы в соответствии с составом и основными свойствами отдельных вяжущих веществ.
Воздушными вяжущими веществами называют материалы, способные схватываться, твердеть, превращаться в камневидное тело и длительно сохранять прочностные характеристики только в воздушной среде.
Гидравлическими вяжущими веществами (цементами) называют материалы, способные при затворении водой, после предварительного затвердевания на воздухе, продолжать твердеть в воде, сохраняя и увеличивая свою прочность.
Кислотоупорные вяжущие вещества после затвердения на воздухе способны длительное время сохранять прочность при воздействии минеральных кислот.
Вяжущие вещества автоклавного твердения превращаются в камень только при автоклавной обработке при давлении насыщенного пара 0.9-1.3 МПа и температуре 167-198°С.
Таблица.1.Классификация цементов по основным признакам
Признак классификации |
Вид цементов |
1 |
2 |
По назначению |
- общестроительные - специальные |
По виду клинкера |
- на основе клинкера - портландцементного - глиноземистого - сульфоферритного - высокоглиноземистого - сульфоалюминатного |
По вещественному составу |
- чистоклинкерные (бездобавочные) - с минеральными добавками |
По прочности на сжатие |
- цементы классов 22,5 32,5 42,5 52,5 - цементы марок М200 М300 М400 М500 М550 М600 - цементы без нормирования прочности на сжатие |
По скорости твердения (только общестроительные) |
- нормальнотвердеющие – с нормированием прочности в возрасте 2 (7) и 28сут. - быстротвердеющие – с нормированием прочности в 2 и 28сут. |
По срокам схватывания |
- медленносхватывющиеся – с нормируемым сроком начала схватывания более 2 ч. - нормальносхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания от 45мин до 2ч - быстросхватывающиеся – с нормируемым сроком начала схватывания менее 45мин. |
Портландцемент – это порошкообразный материал, получаемый совместным помолом портландцементного клинкера и иногда минеральных добавок.
Клинкер – это продукт обжига до спекания портландцементной сырьевой шихты, состоящей в основном из силикатов кальция, алюминатов кальция и алюмоферитов кальция.
Ассортимент цементов на основе портландцементного клинкера
1. Портландцемент с минеральными добавками - получают путём совместного помола портландцементного клинкера с активной минеральной добавкой. Активными минеральными добавками являются природные(диатомит, трепел, опока, глиежи, туф, пемза, трасс) или искусственные вещества(топливные золы и шлаки, нефелиновый шлам и др.), которые при смешивании в тонкоизмельчённом виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и под водой.
2. Шлакопортландцемент - гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, получается путём совместного тонкого помола клинкера и гранулированного доменного шлака с необходимым количеством гипса. Шлакопортландцемент отличается умеренной водопотребностью, высокой воздухостойкостью и морозостойкостью, обладает повышенной стойкостью к воздействию минерализованных вод. Обладает специфическим свойством - низкая экзотермия.
3. Сульфатостойкий портландцемент - отличаются повышенной устойчивостью цементного камня к агрессивному воздействию сульфатных вод. Сульфатостойкий портландцемент – изготовляют из клинкера нормированного минералогического состава: содержание С3А не должно превышать 5 %, С3S - 50%, С3А + С4АF – 22%. Сульфатостойкий портландцемент отличается низкой экзотермией из-за низкого содержания С3А и С3S.
4. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) – это портландцемент с минеральными добавками, отличающийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Повышенная прочность БТЦ в начальные сроки твердения достигается правильным подбором минералогического состава клинкера, увеличением дозировки гипса, повышением тонкости помола цемента. БТЦ предназначен для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий в заводских и полигонных условиях, а также для скоростного строительства.