Технология возведения цеха ремонта механизмовРефераты >> Строительство >> Технология возведения цеха ремонта механизмов
Содержание
1. Общая часть
2. Спецификация сборных элементов
3. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
4. Выбор монтажного крана
4.1 Выбор по техническим параметрам
4.2 Выбор по технико-экономическим параметрам
5. Выбор и расчет автотранспортных средств
6. Калькуляция трудовых затрат
7. Проектирование строительного генерального плана
7.1 Размещение монтажного крана
7.2 Проектирование временных автодорог
7.3 Расчет временных административно-бытовых зданий
8. Описание выбранных методов производства работ
9.Техника безопасности
Список литературы
1. Общая часть
Характеристика объекта:
Наименование объекта – цех ремонта механизмов.
Площадь застройки – 3456 кв.м.
Строительный объем – 118978 куб.м.
Продолжительность строительства – 18 мес.
Подготовительный период – 4 мес.
Монтаж оборудования – 5 мес.
Габариты здания в осях составляют 36Ч96, в данное здание предусмотрено четыре входа.
В проекте приняты следующие решения по видам конструктивных элементов:
§ колонны - монолитные железобетонные, КП 1-5,КП 1-8,КФ-12, сечением 400Ч400мм.
§ подкрановая балка – двутаврового сечения,
§ плиты покрытия – сборные железобетонные, размерами 3Ч6м.
§ панели наружных стен - керамзитобетонные, навешиваемые на колонны.
§ кровля – слой гравия в мостике, водоизоляционный ковер, выравнивающий слой, утеплитель, пароизоляция, ж/б плита.
§ полы - бетонные и асфальтобетонные.
§ окна - деревянные со спаренными переплетами.
2. Спецификация сборных элементов
Наименование элементов |
Эскиз |
Марка элемента |
Кол-во в шт |
Масса, т | |
1-го эл-та |
Всех эл-тов | ||||
1. Ж/Б колонны |
|
КП 1-5 КП 1-8 КФ-12 |
34 17 8 |
7,1 9,2 7 |
241,4 156,4 56 |
4. Подкрановая балка |
|
БК 6 |
60 |
8 |
480 |
5. Ферма |
|
ФПП 6-18-1 |
34 |
8 |
272 |
6. Плиты покрытия |
|
ПНС-1 3х6 |
96 |
2,3 |
220,8 |
7. Стеновая панель |
|
ПСЖ-1 6х1,2 |
472 |
0,9 |
424,8 |
3. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений
Ведомость грузозахватных приспособлений
Наименование приспособления |
Назначение |
Эскиз |
Грузо-подъем-ность, т |
Масса Qгр, т |
Высота строповки hст, м |
Строп двух ветвевой 2 ск - 10,0 |
Установка колонн |
|
10 |
0,1 |
1 |
Строп двухветвевой ПК185 |
Установка подкрановых балок |
|
5 |
0,04 |
2 |
Траверса |
Подъем колонн |
|
10 |
0,18 |
1 |
Траверса |
Укладка ферм |
|
16 |
0,99 |
9,5 |
Строп двухветвевой 2СК-5 |
Установка панелей |
|
2 |
0,01 |
2 |
Строп четырех ветвевой 4СК-10-4 |
Укладка плит покрытия |
|
3 |
0,03 |
2 |
4. Выбор монтажного крана
4.1 Выбор по техническим параметрам
Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. К техническим параметрам крана относятся:
Требуемая грузоподъемность Qк,
Наибольшая высота подъема крюка Hк,
Наибольший вылет крюка Lк,
Длина стрелы Lс.
Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении.
Требуемая грузоподъемность крана Qк складывается из массы монтируемого элемента Qэ, массы монтажных приспособлений Qпр и массы грузозахватного устройства
Quh^ Qr ³ Q’+ Qgh+ Quh/
Расчет ведут графическим способом.
Высота подъема крюка:
Hк = hо + hз + hэ + hст, где
hо - превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;
hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, принимаем 0,5м;
hэ – высота или толщина элемента, м;
hст – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м.
Определяют оптимальный угол наклона крана к горизонту:
, где
hп – длина грузового полиспаста (принимается 2-5м);
b1 – ширина или длина элемента, м;
S – расстояние от края элемента до оси стрелы, принимают приближенно 1,5м;