Подготовка утка (уточной пряжи)

1. Перематывание утка: назначение процесса перематывания – переработать пряжу с прядильных початков на конич бобины (конич бобина имеет большую длину и пряжа проконтролирована по качеству). Конич бобины используются в качестве уточных паковок на бесчелночных ткацких станках. Для челночных ткацких станков осуществляется вторая операция перематывания с конич бобин в уточные шпули которые вставляются в челнок.

Мотальная машина М-2 – вход: прядильный початок; выход: конич бобина

Шпульный автомат УА-300 – конич бобина; уточная шпуля для челнока

Автомат трубчатых початков АТП-290 – конич бобина (лён шерсть); трубчатый початок для челнока

2. Увлажнение и эмульсирование: Цель этой операции – снять внутреннее напряжение в уточной пряже (чтобы она не образовывала сукрутин в моменты когда челнок выстаивает, а пряжа (уточная) провисает. Оборудование применяемое для этого: Запарные камеры; Эмульсирующие – Увлажняющие установки либо длительная выдержка в помещениях с повышенной влажностью

Подготовка основной пряжи к ткачеству

Перематывание основной пряжи:

Цель процесса – получить паковку одиночной нити, удобной формы для последующего перематывания, с большой длиной пряжи и проконтролировать пряжу по качеству.

Сущность процесса перематывания заключается в последовательном наматывании на новую паковку пряжи с нескольких прядильных паковок с одновременным контролем качества пряжи.

Требования к процессу перематывания.

Процесс перематывания должен удовлетворять след требованиям:

1. Не должны ухудшаться физико-механические св-ва (прочность, удлинение, упругость)

2. Строение намотки мотальной упаковки должно обеспечивать лёгкость схода пряжи в последующих переходах (снование)

3. На мотальной паковке должна помещаться нить возможно большей длины

4. Концы нити должны быть связаны прочными узлами правильного строения, легко проходящими через рабочие органы машин всех последующих переходов (снование, шлихтование, ткачество)

5. Натяжение пряжи при перемотке должно быть равномерным.

6. Кол-во отходов должно быть незначительным

7. Процесс перематывания должен быть производительным.

Технологическая схема процесса перематывания пряжи.

Общая схема процесса перематывания пряжи на мотальной машине выглядит след образом:

Процесс перематывания происходит след образом: пряжа сматывается с прядильного початка 1 проходит через баллоногаситель 2 огибает направляющую 3 поступая в рабочую зону машины. Далее пряжа проходит через натяжное устройство 4, через контрольно-очистительное устройство 5, огибает направляющую 6 и поступает через винтовые канавки барабанчика (играющие роль нитераскладчика) 8 на бобину 9 наматываясь на неё. В зоне о направляющего прутка 6 до барабанчика 8 снизу на нить воздействует пруток самоостанова 7 (в случае обрыва нити она перестаёт удерживать его в заданном положении и он поднимается вверх, при этом срабатывает система рычагов которая поднимает бобину 9 над мотальным барабанчиком 8) Бобину поднимают для того чтобы уменьшить истирание нитей на её поверхности о барабанчик в то время когда на эту поверхность не накладываются новые витки пряжи.

II Сущ-ет другой вариант технологической схемы процесса перематывания, который применяется для перемотки в конические бобины пряжи поступающей в виде мотков после процесса крашения. В верхней части машины устанавливается мотовила 10 на которой закрепляется расправленный моток пряжи. Пряжа сматывается с мотовила, огибает направляющий пруток 12 и далее по описанной схеме. Однако можно заметить что по этой схеме пряжа минует натяжное устройство 4. В данном случае натяжным устройством яв-ся тормозной ремень 11 с грузом , который подвешен на тормозной диск 13 прикреплённый к мотовилу.

Классификация и основные рабочие органы мотальных машин

I По виду наматываемой паковки мотальные машины подразделяются на:

1. Машины наматывающие бобины

2. Машины наматывающие катушки (шёлк)

II Мотальные машины наматывающие бобины делятся на 2 группы:

1. Машины крестовые (рассеянной намотки) – на этих машинах наматывается бобина, которая приводится во вращение посредством трения о вращающийся мотальный барабанчик. Барабанчик одновременно яв-ся и нитеводителем за счёт винтовых канавок на нём (машина М-2)

2. Бобинажные машины – на этих машинах бобина устанавливается на специальном веретене, которое получает вращение от специальной передачи, а нитеводитель выполнен в виде отдельного механизма который двигает вдоль поверхности бобины направляющий глазок для нити. Используются для перематывания искуств шёлка и очень тонких нитей.

Мотальные машины для крестовой намотки

Для перематывания всех видов пряжи применяются мотальные машины для крестовой намотки.

Основные механизмы этой машины:

1. Наматывающий механизм

2. Нитеводитель – механизм раскладки нити

3. Механизм автоматического выключения машины при обрыве нити или полной её доработки

4. Привод машины

Кроме того мотальные машины могут быть оборудованы дополнительными механизмами:

- транспортёр для пустых патронов

- электродвигатель

- сферообразователь

- пухоотсос и пухообдувка

Классификация мотальных автоматов

Мотальный автомат выполняет часть операций при перематывании нити автоматически:

1. Смена питающей паковки

2. Связывание узла при обрыве нити

3. Съём наработанной бобины

4. Укладка бобин на транспортёр

При обслуживании мотальных барабанов работница заполняет магазин початков и следит за работой автомата. В случае отказа автомата в выполнении какой-либо операции работница устраняет ошибки автомата. В некоторых конструкциях мотальных автоматов нет автоматического съёма наработанных бобин. В таком случае эту операцию выполняет мотальщица.

I. Автоматы карусельного типа (АМК-150)

Узловязальная заправочная станция (УЗС) располагается неподвижно на торце, а мотальные головки перемещаются по кругу. При подходе мотальной головки к узловязателю производится проверка и если нить отсутствует, то карусель останавливается и происходит связывание или заправка початков. АМК-150 – автомат мотальный карусельного типа с высотой бобины 150 мм; «Эббот» – США; «Жильбос» – Бельгия

II. Неподвижные мотальные головки обслуживает узловязатель, который двигается по монорельсу. Узловязатель обслуживает либо все мотальные головки либо часть. «Автоконор» – Германия

III. Каждая мотальная головка оборудована автоматическим узловязателем “Autosuk” ЧССР – Чехословакия

Производительность мотальных машин и мотальных автоматов

Произв-ть – [кг/час] [бобин/час]

Теоретическая произв-ть Пт=V*60*T*m/1000000 [кг/ч]

Фактическая произв-ть Пф=Пт*Кпв Пф=Пф [кг/час]/G [кг] ][бобин/час]

Т – Текс мг/м; m – кол-во мотальных головок; V – скорость м/мин; Кпв – к-ент полезного времени; Gб – масса бобин.

Кпв мотальных машин 0,7-0,8

Скорость перематывания зависит от линейной плотности пряжи.