Рассчитать и спроектировать барабанную сушилку для производства диаммофосаРефераты >> Технология >> Рассчитать и спроектировать барабанную сушилку для производства диаммофоса
Для барабанной сушилки коэффициент массоотдачи может быть вычислен по эмпирическому уравнению:
,
Где - средняя плотность сушильного агента, ; - теплоёмкость сушильного агента при средней температуре в барабане, равная ; - оптимальное заполнение барабана высушенным материалом, ; - давление, при котором осуществляется сушка, ; - среднее парциальное давление водяных паров в сушильном барабане, .
Для полидисперсных материалов с частицами размером от 0,2 до 5 мм и насыпной плотностью , обычно принимают скорость газов в интервале . В данном случае размер частиц высушенного материала от 1 до 4 мм, насыпная плотность . Принимаем скорость газов в барабане . Плотность сушильного агента при средней температуре в барабане практически соответствует плотности воздуха при этой температуре:
.
При этом , что не нарушает справедливости уравнения коэффициента массоотдачи .
Частота вращения обычно не превышает ; принимаем .
Оптимальное заполнение барабана высушиваемым материалом для разных конструкций перевалочных устройств различно. Для подъёмно-лопастного типа барабана .
Процесс сушки осуществляется при атмосферном давлении т. е. при . Парциальное давление водяных паров в сушильном барабане определим как среднеарифметическую величину между парциальными давлениями на входе газа в сушилку и на выходе из неё.
Парциальное давление водяных паров в газе определим по уравнению:
.
Тогда на входе в сушилку
;
На выходе из сушилки:
;
Отсюда .
.
Движущую силу массопередачи определим по уравнению:
,
Где - движущая сила в начале процесса сушки, ; - движущая сила в конце процесса сушки, , - равновесное содержание влаги на вхоже в сушилку и на выходе из неё.
Средняя движущая сила .
Для прямоточного движения сушильного агента и высушиваемого материала имеем: - движущая сила в начале процесса сушки, ; - движущая сила в конце процесса сушки, ; - давление насыщенных паров над влажным материалом в начале и в конце процесса сушки, .
По диаграмме найдём: , ; при этом ,. Тогда:
.
Выразим движущую силу в по уравнению:
.
Находим объём сушильного барабана необходимый для проведения процесса испарения влаги, без учёта объёма аппарата , требуемого на прогрев влажного материала:
.
Объём сушилки, необходимый для прогрева влажного материала , находят по модифицированному уравнению теплопередачи:
,
Где - расход тепла на прогрев материала до температуры ; - объёмный коэффициент теплопередачи, ; - средняя разность, град.
Расход тепла равен: