Для сварки постоянным током прямой полярности применяют вольфрамовые электроды диаметром d=1-7,5мм c содержанием тория 1,5 -2%. Это облегчает зажигание дуги и увеличивает устойчивость ее горения. Для сварки переменным током они непригодны.

Применяют также нетоксичные лантанированые (лантан) и цирконированые (цирконий) вольфрамовые электроды, имеющие лучшие технологические свойства.

В качестве присадочной проволоки при сварке в инертных газах неплавящимся электродом применяют проволоку диаметром Ø1,6 - 5 мм такого же химсостава, как и свариваемый металл. При сварке плавящимся электродом применяют проволоку диаметром Ø 0,8 - 3мм для легированных сталей, 1,6 - 3мм - для Аl и его сплавов соответствующего химсоставов.

При сварке в СО2 применяют проволоку с повышенным содержанием легирующих и раскисляющих элементов, диаметр не более 3мм (Св-08ГС, Св-08Г2С - для Ст3 и НЛ; Св-10ХГ2С, Св-18ХГСА – для сталей повышенной прочности).

Контрольные вопросы

1. Какие способы соединения твердых тел и какие виды соединений существуют?

2. Дать определение физической сущности сварки. Как получить неразъемное соединение?

3. На какие группы делятся все существующие способы сварки? Сущность приемов.

4. Принцип технологии сварки плавлением.

5. Принцип технологии сварки давлением .

6. Сущность процесса пайки .

7. Сущность процесса склеивания твердых тел .

8. Назвать наиболее известных русских и отечественных сварщиков.

9. Классификация способов сварки давлением .

10. Классификация способов сварки плавлением.

11. Назвать наиболее важные электрические источники тепла для сварки плавлением.

12. Требования к источникам тепла для сварки плавлением .

13. Дать определение сварочной дуги , как она возникает ?

14. Элементы сварочной дуги .

15. Что является основной характеристикой сварочной дуги? Определение , виды .

16. Особенности электрического режима дуги переменного тока. Способы повышения устойчивости таких дуг.

17. Факторы, отклоняющие дугу от прямолинейного положения; способы борьбы с отклонением.

18. Распределение температур и тепла в сварочной дуге.

19. Дать определение тепловой мощности дуги, эффективной тепловой мощности и погонной энергии дуги.

20. Описать процесс переноса (и его виды) металла в сварочную ванну.

21. Факторы, участвующие в переносе металла с электрода на изделие, их характеристика.

22. Условия плавления металла при дуговой сварке.

23. Типы сварочных ванн, определение .

24. Описать сварочную ванну I типа; ее характеристика.

25. Какие процессы протекают в сварочной ванне? Термический цикл.

26. Описать взаимодействие жидкого металла ванны с газами

(химические реакции).

27. К каким последствиям приводит насыщение металла ванны кислородом, водородом, азотом?

28. Способы защиты металла сварочной ванны; характеристика шлаков и требование к ним.

29. Сущность и механизм газовой защиты металла ванны .

30. Способы раскисления металла ванны; привести химические реакции.

31. Легирование и рафинирование металла шва.

32. Описать процесс кристализации металла шва .

33. Дать описание и характеристику участков зоны термического влияния .

34. Шлаковые включения в швах ; характеристика, меры предотвращения .

35. Охарактеризовать включения газов в металле шва; борьба с ними.

36. Горячие трещины, причины их появления в швах; оценка стойкости металла против их образования при сварке .

37. Холодные трещины, причины их образования; оценка стойкости стали против их образования при сварке.

38. Что такое сталь? Классификация сталей по химсоставу.

39. Какие основные химические элементы содержатся в стали? Легирующие элементы.

40. Назвать основные механические свойства стали и показатели их.

41. Свариваемость сталей; способы определения свариваемости сталей.

42. Оценка свариваемости стали специальными испытаниями.

43. Дать классификацию сварочных материалов.

44. Сварочная проволока; классификация, характеристика, назначение.

45. Сварочные электроды: классификация, характеристика, назначение.

46. Электродные покрытия: назначение, классификация, характеристика.

47. Флюсы сварочные: виды, применение при сварке; примеры маркировки.

48. Порошковая проволока: способы ее применения; маркировка,

49. Сварочные материалы для сварки в среде защитных газов: классификация, характеристика.

50. Изобразить электрод для ручной дуговой сварки; от чего и как зависят его основные размеры?

51. Расшифровать записи: Э42; Э42А; Э50; Э50А; Э55; что это за материалы?

52. Расшифровать записи: Св-08; Св-08А; Св-08Г2С; Св-ЮГ2; что это за материалы?

53. Расшифровать записи: 10Г2С1; 16Г2АФ; 10СНД; 15Г2СФ; что это?

Список литературы

1. Алексеев Е.К. , Мельник В.И. Сварка в промышленном строительстве , - М.: Стройиздат , 1977 .

2. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов . - К.: Вища школа , 1976.-424 с.

3. Болдырев А.М. Технология сварки в строительстве. Уч. пособие, Воронеж , 1987 .

4. Гривняк И. Свариваемость сталей .- М.: Машиностроение, 1984.-215 с.

5. Жизняков С.Н., Мельник В.И. Сварка и резка в строительстве.- М.: Стройиздат , 1995 . - 544 с.

6. Рыбаков В.М. , Ширшов Ю.В., Чернавский Д.М. и др. Сварка строительных металлических конструкций. - М.: Стройиздат, 1993.-267 с.

7. Сварка и резка в промышленном строительстве: в 2-х т. /Под ред. Б.Д. Малышева.-М.: Стройиздат, 1989.-990 с.-(Справочник строителя ) .

8. Сварочные материалы для дуговой сварки Справочное пособие: в 2-х т., - т.1 . Защитные газы и сварочные флюсы / Под. ред. Н.Н. Потапова. -М.: Машиностроение, 1989.-544 с.

9. Словарь-справочник. /Под ред. академика АН УССР Хренова К.К. Киев, Наукова думка, 1974 .

10. Справочник сварщика. /Под ред. Степанова В.В. изд. 4. М.: Машиностроение, 1982.-560 с.

11. Болдырев А.М., Орлов А.С Сварочные работы в строительстве и основы технологии металлов: Учебник. – М.: изд. АСВ, 1994. – 432с.

12. Жизняков С.Н. Сварка и резка в строительстве. – М. Стройиздат 1995.- 544с.