Процессы и аппараты в химической технологииРефераты >> Технология >> Процессы и аппараты в химической технологии
28.Способы перегонки жидкостей.
Перегонка – это процесс частичного испарения жидкости или конденсации паров, проводимый для получения одного из продуктов обогащенного НКК или ВКК. Образующийся при этом отгон в паровой фазе, обогащенный НКК, подвергают в дальнейшем конденсации. Процесс перегонки осуществляется 6-тью способами:
- однократное испарение и однократная конденсация (эти процессы характеризуются тем, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы не разделяются до окончания процесса, а при достижении конечной температуры их разделяют в один прием [однократно]. Принимается, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы находятся в равновесии).
- многократное испарение многократная конденсация (процессы состоят в многократном процессе повторения процессов ОИ и ОК для более полного разделения смеси).
- постепенное испарение и постепенная конденсация (эти процессы осуществляются так, что пары, образовавшиеся при испарении или конденсации, удаляются из системы непрерывно в момент их образования).
29.Однократное испарение
Испарение – процесс перехода вещества из жидкого или твердого состояния в парообразное. Процесс характеризуется тем, что образовавшиеся паровая и жидкая фазы не разделяются до окончания процесса, а при достижении конечной температуры их разделяют в один прием (однократно). Принимается, что фазы находятся в равновесии. Рассматриваются 2-х компонентные смеси.
G
сепаратор
F испаритель t
g
(1) – материальный баланс процесса ОИ; где F – масса исходной смеси, G – масса обра-
зовавшихся паров, g – масса образовавшейся жидкости.
(2) – материальный баланс ОИ для НКК; где - исходная концентрация смеси
y – концентрация паровой фазы, х – концентрация жидкой фазы.
(3)
поделим обе части уравнения на F →
(4) Далее вместо x и y везде - и
(5)
подставим (5) в (4) →
(6)
из урав (6) →
(7) –доля отгона. Это отношение массы образов.паров к массе исходной смеси.
(8) – мольная доля отгона
(9) – связь доли отгона с мольной долей отгона; где -средняя мольная
масса паров, - мольная масса исходной жидкой смеси.
Процесс ОИ связан с подводом тепла
(1) – тепловой баланс процесса ОИ; где - тепло исходной смеси.
(2)
(3) – приведенная энтальпия сырья, которая определяет количество введенного
тепла, приходящегося на единицу массы исходного сырья.
- уравнение прямой, проходящей через 3 точки: a (,); b(x,); c(y,).
Исходная смесь при тем-ре и концентрации НКК соответствует т.F,f. Нагреванию смеси от до соответствует прямая F-B’,f-b’, при этом состав исходной смеси не меняется. В т.B’,b’ – тем-ра соответствует тем-ре кипения при е=0. Образующийся при этом пар находится в равновесии с жидкостью. При нагреве сырья от до t, ему сообщается тепло - т.а, A. В этой точке система будет состоять из жидкой и паровой фаз, составов x и y. Составы и энтальпии жидкости и пара определяются т.b, B, C, c.
отрезок ba, BA пропорционален массе отгона G, а отрезок ac, AC –массе исходной смеси.
При нагревании до смесь перейдет в парообразное состояние, при этом е=1. Состав этого пара – т.с”, C”, при этом . Состав и энтальпия жидкого остатка определяются т.b”, B”. - t конца процесса ОИ. При нагревании выше система будет состоять из перегревшего пара состава . При понижении тем-ры будет охлаждение паров, а с т.с”, C” их конденсация. Степень конденсации:
.
30.Постепенное испарение
G конденсатор
испаритель
Процесс осуществляется так, что пары, образовавшиеся при испарении, удаляются из системы непрерывно в момент их образования. Образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы всегда находятся в состоянии равновесия.