Фрезерные станкиРефераты >> Технология >> Фрезерные станки
Фрезерные станки с нижним расположением шпинделя бывают: с ручной подачей для профильного фрезерования по линейке, кольцу и копиру (легкие — ФЛ, средние — ФС, тяжелые — ФТ); с шипорезной кареткой, позволяющей вырабатывать на концах деталей шипы и проушины (средние— ФСШ, тяжелые—ФТШ); с механической подачей для прямолинейной обработки (легкие—ФЛА, средние — ФСА, тяжелые — ФТА).
Техническая характеристика одношпиндельных фрезерных станков с механической подачей
ФЛА |
ФСА-1 |
ФТА | |
Толщина обрабатываемого изделия, мм……………… |
80 |
100 |
125 |
Размеры стола (длина х ширина), мм……………………………… |
1000 х 800 |
1000 х 800 |
1250 х 1000 |
Диаметр шпиндельной насадки, мм………………………………… |
22 |
32 |
32 |
Частота вращения шпинделя, мин-1……………………………… |
6000; 12 000 |
4500; 9000 |
4000; 8000 |
Вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм…… |
100 |
100 |
100 |
Наибольший диаметр режущего инструмента, мм………………… |
250 |
250 |
250 |
Величина подачи, м/мин……… |
8 – 25 |
8 – 25 |
8 - 25 |
Мощность электродвигателя, кВт |
2,25 (2,9) |
5,15 (6,1) |
5,15 (6,1) |
Габаритные размеры, мм: | |||
длина……………………… |
1000 |
1000 |
1180 |
ширина…………………… |
1000 |
1090 |
1250 |
высота…………………… |
1355 |
1355 |
1360 |
Масса, т . ………. |
0,84 |
0,85 |
1,1 |
Техническая характеристика одношпиндельных фрезерных станков с шипорезной кареткой
ФТШ |
ФСШ-1 |
ФЛШ | |
Толщина обрабатываемого изделия, мм……………… |
125 |
100 |
80 |
Размеры стола (длина х ширина), мм……………………………… |
1250 х 1000 |
1000 х 800 |
1000 х 800 |
Диаметр шпиндельной насадки, мм………………………………… |
32 |
27 |
22 |
Частота вращения шпинделя, мин-1……………………………… |
4000; 8000 |
3500; 7000 |
3500; 6000 |
4500; 9000 |
70000 | ||
Вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм…… |
100 |
100 |
100 |
Диаметр шипорезного диска, мм. |
250 |
250 |
250 |
Ход шипорезной каретки, мм… |
500 |
500 |
500 |
Мощность электродвигателя, кВт |
4,7 (5,5) |
4,7 (5,5) |
1,8 (2,3) |
Габаритные размеры, мм: | |||
длина……………………… |
1550 |
1550 |
1550 |
ширина…………………… |
1750 |
1500 |
1500 |
высота…………………… |
1320 |
1320 |
1320 |
Масса, т . ………. |
1,1 |
0,87 |
0,87 |
2. Рациональные правила и приемы работы
Перед фрезерованием необходимо осмотреть заготовку со всех сторон, выявить все дефекты {трещины, сучки, пороки строения и ненормальности окраски, гниль, червоточины, дефекты предшествующей механической обработки, покороблениость), мысленно оценить их размеры, взаимное положение, проанализировать возможное влияние дефектов па качество обработки не только на фрезерных станках, но и при выполнении последующих операций технологического процесса. Не следует фрезеровать сильно покоробленные заготовки, стрела прогиба у которых заведомо больше припуска на обработку, т. к. они неизбежно окажутся браком. Это же относится к заготовкам, имеющим дефекты, не допускаемые техническими условиями на данный вид изделий.