Вторым этапом монтируют фермы и плиты покрытия. Монтаж ферм покрытия выполняют непосредственно с транспортных средств. Перед подъемом фермы обустраивают лестницами, устанавливают струбцины для временного закрепления, навешивают страховочный канат, расчалки и оттяжки. Для страховки используют траверсы с захватом конструкции за 4 точки. Захват является полуавтоматическим, позволяющим дистанционно расстроить конструкцию. После подъема, установки и выверки, первую ферму закрепляют расчалками, а последующие крепят специальными кондукторами – распорками, состоящего из распорки с захватом, шарнирно установленной на ходовой тележке. Затем производят монтаж плит покрытия, который осуществляют после установки и постоянного крепления очередной фермы. Это обеспечивает необходимую жесткость ячейки покрытия. Плиты монтируют с симметричной загрузкой фермы. Приваривают закладные детали плит в трех углах. Крайние плиты покрытия должны оснащаться конструкцией ограждения. Швы между плитами заделывают цементно - песчаным раствором.

После окончания монтажа несущего каркаса здания начинают монтировать наружные стеновые панели. Это самостоятельный комплексный процесс, выполняемый отдельным потоком и специальным оборудованием. Стеновые панели в каждой ячейке между двумя колоннами монтируют сразу на всю высоту здания. Монтируют стеновые панели непосредственно с автотранспорта. Для устройства рабочего места монтажников на высоте используем монтажный гидроподъемник на автомобиле. Стеновые панели монтируем с помощью траверс, причем применяют захваты с дистанционной расстроповкой. Панели выверяют сразу – же после установки, затем снимают стропы. Первая панель ставится на фундаментную балку, на растворную постель, и далее на растворную постель друг на друга. Так как стеновые панели самонесущие, то необходима сварка закладных деталей колонны с панелями. Сварка осуществляется в четырех точках. Затем сварные швы швы защищаются от коррозии. После установки производят герметизацию швов пороизоловыми жгутами, с последующей зачеканкой цементным раствором.

8. Техника безопасности при производстве работ.

1. На участке ( захватке ), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ, и нахождение посторонних лиц.

2. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи, следует производить до их подъема.

3. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства, превышает 2м.

4. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы, конструкцию и оборудование на весу.

5. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость, и геометрическая неизменяемость.

6. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

7. Навесные монтажные площадки, лестницы, и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

8. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом.

9. Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту.

10. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую, следует применять интервальные лестницы , переходные мостики и трапы, имеющие ограждение. Не допускается переход по установленным конструкциям и их элементам ( фермам, ригелям, и т.п. ), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода без применения специальных предохранительных приспособлений ( надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната, для закрепления карабина, предохранительного пояса и т.п. )

11.Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к

месту установки в положение, близкое к проектному.

9. Контроль качества.

1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.

2. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкции с процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи.

3. Проектное положение колонн и рам следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

4. Низ колонны следует выверять совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей.

5. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и приведение их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.

6. Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнять с соблюдением установленных проектом размеров глубин опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

7. Установку ферм в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

8. Установку панелей следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Отклонение отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать 5 мм.

9. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных деталей, связей, сварных соединений, должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, ржавчины, и других видов загрязнений.

10. Замоноличивание стыков следует выполнять после правильности установки конструкций.

Предельные величины отклонений параметров.