Технологическая карта на монтаж промышленного зданияРефераты >> Технология >> Технологическая карта на монтаж промышленного здания
4. Расчет состава бригады.
При монтаже здания используются монтажники различных разрядов, которые работают совместно с машинистом крана. Для монтажа различных элементов необходимы разные, но квалифицированные бригады. Задача состоит в выборе такой бригады, которая смогла бы справляться со сложным технологическим процессом , причем следует учесть экономию фонда оплаты труда, т.е. бригада должна быть достаточно квалифицирована, а фонд оплаты труда при этом мал. Выбор оптимального звена ведем в виде таблицы.
Принятие состава бригады.
Профессия |
Разряд |
Ежедневное участие |
Расчет состава Бригады |
Принятый Состав |
Монтажники |
6 5 4 3 2 |
95.04 495.36 1095.12 1241.92 677.84 |
0.12 0.65 1.45 1.64 0.9 |
1 - 2 2 - |
Машинист крана |
6 |
755.92 |
1.0 |
1 |
Средний разряд работы.
Разряд |
Расчетное количество рабочих |
Произведение |
6 5 4 3 2 |
0.12 0.65 1.45 1.64 0.9 |
0.72 3.25 5.80 4.92 1.8 |
Итого |
4.76 |
16.50 |
Средний разряд рабочих.
Разряд |
Расчетное количество рабочих |
Произведение |
6 4 3 |
1 2 2 |
6 8 6 |
Итого |
5 |
20.00 |
5. Выбор монтажных кранов.
1.Определяем требуемую высоту подъема крюка.
Hкр.тр = hу + hз + hэ + hстр
Где: hу – расстояние до монтируемого элемента.
hз – безопасный зазор. ( принимаем 0.5 м. )
hэ – высота монтируемого элемента.
hстр – высота грузозахватных приспособлений.
Hкр.тр =12.7 + 0.5 + 0.3 + 2 = 15.5 м.
hп – высота полиспаста ( принимаем 3 м. )
2.Определяем требуемый вылет стрелы.
Eтр.стр = (e + c + d)( Hкр.гол + hш ) / ( hстр + hш ) + a
Где: е – половина ширины стрелы, на уровне поднятого элемента.
с – величина минимального зазора между краем стрелы и конструкцией.
d – половина длины или ширины монтируемого элемента.
Eтр.стр = (0.5 + 1 + 3 )( 17.5 + 1.5 ) / ( 2.0 + 3.0 ) + 1.5 = 16 м.
3.Определяем длину стрелы.
Lстр.тр=
Lстр.тр== 20.5 м.
По результатам расчета принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР
-Длина стрелы 20.8 м.
-Грузоподъемность на максимальном вылете 3 т.
-Минимальный вылет 1.5 м.
-Максимальная грузоподъемность 10 т.
Для сравнения принимаем стреловой пневмоколесный кран МГК 40
Себестоимость монтажа конструкций
Сед - Единовременные затраты на перевозку кранов.
См.см – Стоимость машиносмены
Зпл – Заработная плата монтажников и всех рабочих обслуживающих кран.
Приведенные затраты
Сс1=1.08´(36+38´755.92)/1+1.5´538.6=30200 руб.
Сс2=1.08´(175+42.31´755.92)/1+1.5´538.6=42935 руб.
П1=30200+0.15´59.2´755.98/205=30260.1 руб.
П2=42935+0.15´59.2´755.98/205=42995 руб
Окончательно для монтажа конструкций принимаем кран на гусеничном ходу марки МКГ 25 БР, так как его показатели дешевле.
6. Выбор транспортных средств.
Для доставки конструкций и материалов к месту монтажа используют следующие машины :
1. Транспортировка плит покрытия прицепом тяжеловозом МАЗ – 5208
Грузоподъемность 20 тонн.
Масса машины 9.9 тонны.
Размеры платформы 6000 х 3000 мм.
2. Перевозка ферм покрытия осуществляется полуприцепами фермовозами
ПФ 2124
3. Перевозка колонн длиной 11 метров, осуществляется полуприцепом
балковозом ЦП : ПЛ 1821
4. Транспортировка прочих конструкций и материалов осуществляется
автомобилем КАМАЗ 54102
7.Указания по производству работ.
Одноэтажное промышленное здание монтируем самоходным стреловым краном на гусеничном ходу, смешанным способом. После подготовки дна стакана фундаментов и инструментальной проверки их в плане и по вертикали в соответствии с требованиями, приступают к монтажу колонн. Колонны доставляют на строительную площадку автотранспортом, и предварительно раскладывают у мест монтажа, в зоне действия монтажного крана. До подъема колонн на них навешивают лестницы и закрепляют хомуты для навески подмостей. Колонны стропуют фрикционными захватами. Подъем их и установка осуществляется способом поворота. Устанавливаемые колонны выверяют до снятия с них стропов. Выверяют совпадение осей колонны с осями здания по рискам, нанесенным на фундамент и колонну. После этого проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов. Исправляют положение колонны клиновыми вкладышами. По окончанию выверки и исправлению положения колонн их временно закрепляют в проектном положении и снимают стропы. Временное закрепление колонн необходимо для придания им устойчивости до окончательного закрепления и осуществляется клиновыми вкладышами, затем производят замоноличивание стыков колонн с фундаментами. Принимаем быстротвердеющий бетон, что позволяет набрать 70% проектной прочности за 3 суток. Клиновые вкладыши снимают после окончательного закрепления колонн в стыках и достижения бетоном проектной прочности.