Организация производства на основе выбора ассортиментаРефераты >> Технология >> Организация производства на основе выбора ассортимента
Выводы:
1) как показали расчеты, расход двигательной энергии больше для пряжи 50 текс в 1.99 раза по сравнению с расходом энергии для производства пряжи 42 текс. Это связано с тем, что определяющим фактором при расчете этого показателя выступает сопряженное количество машин, которое больше в 1.99 раза для пряжи 50 текс.
2) расход двигательной энергии, приходящейся на 1000 кг пряжи, больше для пряжи 50 текс. Т.к. объем производства пряжи больше в 1,942 раза для 50 текс, а расход энергии - в 1.99 раза, то данный показатель для пряжи 50 текс больше в 1,99/1,942 = 1,02 раза по сравнению с этим же показателем для пряжи 42 текс (Треж и КРОпр одниаковы для обоих линейных плотностей).
3) большее значение показателя, характеризующего расход энергии, приходящейся на 1000 пр.в-н, соответствует пряже 50 текс. Это объясняется тем, что для обеспечения работой 1000 пр.в-н требуется на 50 тексе большее количество п/ф и машин по переходам, а, следовательно, и больше потребность в двигательной энергии, что и подтвердили расчеты.
Раздел 3. Организация ткацкого производства.
3.1. План ткацкого производства.
I. Ткань арт. 7205.
В соответствии с заправочными параметрами данная ткань производится на автоматическом челночном ткацком станке АТ. Поэтому подготовка основы и утка осуществляется в следующих переходах ткацкого производства:
1) мотальный цех: основа - мотальная машина, уток - уточно-мотальный автомат;
2) сновальный цех: партионное снование;
3) шлихтовальный цех;
4) проборный цех: ручная проборка;
5) узловязальный цех;
6) ткацкий цех;
7) браковочный цех.
В соответствии с данной последовательностью план ткачества ткани арт. 7205 приведен в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
План ткацкого производства ткани арт. 7205.
Переход | Марка | Скорость, | Теоретическая произ- | КПВ | Норма произво- |
машины | м(нит)/мин, | водительность, А | дительности Нм | ||
Основа | |||||
1. Мотальный цех | М-150-2 | 1000 | 60*42/1000= 2.52 кг/час | 0.775 | 1.95 кг/час |
2. Сновальный цех | СВ-140 | 800 | 8*6*42*2980/5000= 1201.54 кг/час | 0.45 | 540.69 кг/час |
3. Шлихтовальный цех | МШБ-9/140 | 100 | 6*42*2980/1000= 750.96 кг/час | 0.703 | 5527.95 кг/час |
4. Проборный цех | ручная | - | - | - | 36.53 кг/час |
5. Узловязальный цех | УП | 400 уз/мин | - | - | 143.56 кг/час |
Уток | |||||
1. Мотальный цех | УА-300-3М1 | 600 | 600*60*50/1000000= 1.80 кг/час | 0.81 | 1.46 кг/час |
Ткацкий переход | АТ-100-2 | 220 | 220*60/2210= 5.97м/час | 0.903 | 5.39м/час |
Браковочный переход | БУ-2М | 30 | 30*60= 1800 м/час | 0.504 | 907.2 м/час |
Источники: [2, с 105], [7, с. 62, 82, 91, 175, 204, 210, 211, 215, 232, 250, 324, 335, 350].
II. Ткань арт. 8029.
В соответствии с заправочными параметрами данная ткань вырабатывается на автоматическом челночном ткацком станке АТ. Поэтому ткань данного артикула вырабатывается по той же цепочке машин, что и ткань арт. 7205. План ткачества ткани арт. 8029 представлен в таблице 3.2.
Таблица 3.2.
План ткацкого производства ткани арт. 8029.
Переход | Марка | Скорость, | Теоретическая произ- | КПВ | Норма произво- |
машины | м (нит)/мин | водительность, А | дительности Нм | ||
Основа | |||||
1. Мотальный цех | М-150-2 | 1000 | 60*50/1000= 3.00кг/час | 0.775 | 2.33 кг/час |
2. Сновальный цех | СВ-140 | 800 | 8*6*50*1872/6000= 748.8 кг/час | 0.45 | 336.96 кг/час |
3. Шлихтовальный цех | МШБ-9/140 | 100 | 6*50*1872/1000= 561.60 кг/час | 0.703 | 394.81 кг/час |
4. Проборный цех | ручная | - | - | - | 54.55 кг/час |
5. Узловязальный цех | УП | 400 уз/мин | - | - | 153.85 кг/час |
Уток | |||||
1. Мотальный цех | УА-300-3М1 | 600 | 600*60*50*/1000000= 1.80 кг/час | 0.81 | 1.46 кг/час |
Ткацкий переход | АТ-100-2 | 220 | 220*60/1600= 8.25м/час | 0.903 | 7.45м/час |
Браковочный переход | БУ-2М | 30 | 30*60= 1800 м/час | 0.504 | 907.2 м/час |