Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУРефераты >> Технология >> Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ
|
8. |
Шлифовальная круглая | |||
|
8.1. |
Шлифовать Æ77,99´24,98 |
Круг шлифовальный плоский с выточкой ПВ ГОСТ 2424-67 |
Связка В |
H=70 D=500 d=100 |
10. Выбор приспособлений
Выбор приспособлений осуществлялся по возможности из числа стандартных или из типовых конструкций станочных приспособлений.
Критерием выбора является вид механической обработки, точность обработки поверхности, габаритные размеры и масса заготовки, тип станка, расположение поверхности по отношению к технологическим базам.
10.1. Станочные приспособления
При выборе станочных приспособлений учитывались:
- вид механической обработки;
- модель станка;
- режущие инструменты;
- тип производства.
Станочные приспособления Таблица 10.1
|
Операция |
Наименов. операции |
Наименов. приспособления |
Обозначен. приспособления |
|
1,2 |
Токарная |
Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон |
Патрон 7100-0063 П ГОСТ 2675-80 |
|
3 |
Сверлильная |
Тиски станочные самоцентрирующиеся |
Тиски 7200-0154 ГОСТ 14904-80 |
|
4 |
Фрезерная |
Универсальный сборный, круглый накладной кондуктор УСП-12 |
ГОСТ 21676-76 |
|
5 |
Координатно-расточная |
Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон |
Патрон 7100-0063 А ГОСТ 2675-80 |
|
7,8 |
Шлифовальные опер. |
Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон |
Патрон 7100-0063 А ГОСТ 2675-80 |
10.2. Выбор инструментальных приспособлений
При выборе инструментальных приспособлений учитывались:
- вид механической обработки;
- конструкция посадочного места станка;
- форма и размеры инструмента (его хвостовика).
Инструментальные приспособления Таблица 10.2
|
Опер. |
Наименов. операции |
Наименов. приспособления |
Обозначен. приспособления |
|
1,2 |
Токарная |
Резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком и с перпендикулярным открытым пазом |
1-50 ОСТ2 П15-3-84 D=50 l=60 L=138 B=100 b=25 |
|
3 |
Сверлильная |
Втулки переходные с хвостовиком конусностью 7:24 и внутренним конусом Морзе к станкам с ЧПУ |
Втулка40-2-50 ОСТ2 П12-7-84 |
|
4 |
Фрезерная |
Патрон цанговый1-30-2-100 |
ГОСТ 26539-85 d=10-25 l<100 |
|
5 |
Координатно-расточная |
Оправка для получистового растачивания 6504-0003 |
ГОСТ П1417-84 |
11. Выбор средств измерений и контроля размеров
Выбор средств и измерения и контроля будем производить для наиболее ответственных параметров детали:
— Габаритные размеры
1. Длина 247
2. Диаметр Æ175
— Диаметр крепежной части Æ40
— Диаметр центровочного пояска Æ71
— Диаметр точного отверстия Æ8
Средства измерения Таблица 11.1
|
Вид операции контроля |
Наименование и марка |
Метрологическая характеристика прибора |
|
1. Измерение длины детали L=247h14 допуск 1,15 |
Штангенрейсмас (с отсчетом по нониусу) 41Р по ГОСТ 164-80 |
Предел измерения 40-400 мм. Цена деления 0.05 мм. Вылет измерительных губок 80 мм. Погрешность +0.05 мм. |
|
2. Измерение диаметра D=175h14 допуск 1 |
Штангенрейсмас 41Р ГОСТ 164-80 |
Предел измерения 100-1000 мм. Цена деления 0.1 мм. Вылет измерительных губок 125 мм Погрешность +0.1 мм. |
|
3. Измерение диаметра крепежной части Æ40h9 допуск 0,05 |
Гладкий микрометр по ГОСТ 6507-78 |
Цена деления 0.01 мм. Диапазон измерений 0-300 мм. Погрешность +0.002 ¸ +0.006 мм. |
|
4. Измерение диаметра центровочного пояска Æ71h6 допуск 0,02 |
Гладкий микрометр по ГОСТ 6507-78 |
Цена деления 0.01 мм. Диапазон измерений 0-300 мм. Погрешность +0.002 ¸ +0.006 мм. |
|
5. Измерение диаметра точного отв. Æ8H7 допуск 0,015 |
Нутромер с измерительной головкой по ГОСТ 9244-75 тип 106 |
Диапазон 10-18мм. Цена деления 0.002 мм Допускаемая погрешность +0.0035 мм. Наибольшая глубина мерения 100 мм. Измерительное усилие 4Н. |
Измерение расположения точного отверстия Æ8 производится на оптическом столе координатно-расточного станка.
Методика измерений может быть предложена следующая: измерению подвергается, например, каждая десятая деталь партии и если обнаруживается отклонение от допустимых погрешностей изготовления то проверяются все следующие детали, в случае если количество отбраковки превышает среднестатистический уровень производится контроль металлорежущего оборудования.
