Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе пряденияРефераты >> Технология >> Технологические расчеты проектирования производства шерстяной пряжи по аппаратной системе прядения
продолжение таблицы 4.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
10. |
Скорость наматывания ровницы, м/мин |
uн = 0,98 | ||||
11. |
Коэффициент полезного времени |
КПВ | ||||
12. |
Коэффициент работающего оборудования |
КРО | ||||
13. |
Коэффициент использования оборудования |
КИМ = КПВ × КРО | ||||
14. |
Теоретическая производительность аппарата, кг/час |
| ||||
15. |
Теоретическая производительность аппарата, км/час |
Пт = 0,06 × uн × mр | ||||
16. |
Расчетная производительность аппарата, кг/ч и км/ч |
Пр = Пт × КИМ |
После того, как определили расчетную производительность кардочесального аппарата переходят к расчету часовой выработки ровницы. Данный расчет рекомендуется вести в форме таблицы 4.6.
Таблица 4.6
Расчет часовой выработки ровницы
№п/п |
Наименование показателя |
Артикул ткани | |||
А |
Б | ||||
Основа |
Уток |
Основа |
Уток | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Доля аппаратов для выработки тканей заданных артикулов |
a1 |
a2 | ||
2. |
Число аппаратов закрепленных за данным артикулом |
МА = М × a1 |
МБ = М × a2 | ||
3. |
Доля потребного количества основной и уточной пряжа для выработки одного метра готовой ткани |
|
|
|
|
из балансного расчета | |||||
4. |
Расчетная производительность аппаратов при выработке ровницы, кг/час |
ПрА |
ПрБ | ||
из таблицы 4.5. | |||||
5. |
Расчетное количество чесальных аппаратов необходимых для выработки ровницы заданного ассортимента |
|
|
|
|
6. |
Принятое количество аппаратов |
mо |
mу |
mо |
mу |
продолжение табл. 4.6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7. |
Корректированная производительность чесальных аппаратов, кг/час |
|
|
|
|
8. |
Часовая выработка ровницы, кг/час |
|
|
|
|