Осадок песколовок - тяжелые примеси минерального происхождения, удаляется на две карты иловых площадок.

Отходы с механических решёток и песколовок вывозятся для утилизации на полигон.

При поступлении сточных вод на первичные отстойники происходит выпадение взвешенных в осадок. Этот осадок состоит из суспензии, содержащей частицы органического, растительного, минерального происхождения. В результате биологической очистки, т.е. в процессе окисления органических веществ в биофильтрах образуется осадок, который удаляется самотеком во вторичные отстойники. Осадок - суспензия, содержащая аморфные хлопья с различными микроорганизмами и простейшими.

Осадок из первичных и вторичных отстойников удаляется на третью карту иловых площадок.

На иловых площадках осадок выстаивается в течении 2-х лет, а затем вывозится для захоронения на полигон твердых отходов ЗАО «Распадская».

В процессе деятельности работников ЗАО «Распадская» образуются ТБО, которые по мере накопления вывозятся на городскую свалку.

При эксплуатации металлообрабатывающих станков образуется металлическая стружка и промасленная ветошь. Металлическая стружка сдается на предприятия Вторчермета, промасленная ветошь сжигается в котельной.

При проведении сварочных работ образуются отработанные электроды, которые также сдаются на предприятия Вторчермета.

Для отопления зданий ЗАО «Распадская» имеется котельная. Топливом для ее работы служит собственный уголь зольностью 20 %. Отходами от котельной являются золошлаки. Золошлаковые отходы вывозятся для складирования на собственный полигон твердых отходов

На предприятии имеется гараж со 149 единицами автотранспорта и тракторной техники. При эксплуатации автотранспортного и тракторного парков образуются отходы в виде отработанных масел, шин и аккумуляторов, а также промасленной ветоши и металлолома. Отработанное масло используют для смазки горно-шахтного оборудования. Аккумуляторы передаются для утилизации на предприятия, имеющие лицензию на данный вид деятельности, электролит нейтрализуется на предприятии. Промасленная ветошь сжигается в котельной. Металлолом сдается на предприятия Вторчермета и Вторцветмета. Шины вывозятся на собственный полигон.

Для питания шахтных фонарей используются никелевые аккумуляторы типа НКГК-1 1-Д-У5. Вышедшие из строя аккумуляторы передаются ОАО «СШМНУ».

Для освещения территории промплощадки установлены ртутьсодержащие люминесцентные лампы. Отработанные ртутные лампы передаются на утилизацию ООО «Сибртуть».

3. Расчёт и обоснование объёмов образования отходов на ЗАО «Распадская»

Отходы основного производства

3.1. Порода

Порода образуется при прохождении подготовительных выработок. Годовое образование породы, в соответствие с проектом «Вскрытие и подготовка уклонного поля» ЗАО «Распадская», разработанного институтом «Сибгипрошахт», составит в перспективе 438000 т/год, а в 2002 году - 120000.0 тонн.

Отходы вспомогательного производства

3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод

Количество отходов очистных сооружений определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку

Мотс = ( Q вх - QBыX ) х V, где

Qвх - количество взвешенных частиц на входе, г/м3 , 1986 г/м3

QBыX - количество взвешенных частиц на выходе, г/ м3, 142 г/м3

V - годовой объём стока, по индивидуальным нормам ВП иВО - 13705020 м3

Мотст. = (1986 - 142) х 13 705 020 = 25 272 056 880 (г) = 25 272 (т)

Накопление и временное хранение отходов очистки шахтных вод (штыба угольного) осуществляется в пруде-отстойнике, общей площадью 8 га.

3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной

Количество шлама определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку.

Мотст. = QBX x V, где

QBX. - количество взвешенных частиц на входе, г/м, принимаем 1575 г/м3;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 465 560 м3

Мотст. = 1575x465 560 = 733 257 000 (г) =733.3 (т)

Накопление и временное хранение шлама осуществляется в золошламонакопителе.

3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков

Количество отходов очистных сооружений определим согласно норм [9] и по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку. Количество взвешенных веществ возьмем по данным анализов 2001 г., выполненных лабораторией очистных сооружений ЗАО «Распадская».

3.4.1. Отбросы с механической решетки

Количество отбросов с механической решетки определим согласно [9] по формуле: Мотбр. = а х Ж х П х 10-3, т/год;

где а - количество отбросов, снимаемых с решеток на 1 чел., 3 л/год;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - плотность снимаемых отбросов, 0.75 т/м3.

Мотбр. = 3 х 4745 х 0.75 х 10-3=12.5 (т/год).

Отбросы с механической решетки собираются в контейнер, объемом 2м3

3.4.2. Осадок песколовки

Количество осадка песколовки рассчитаем по формуле [9]:

Мп = а х Ж х П х 10 х 365, т/год;

где а - количество песка, задерживаемого в песколовках на 1 чел., 0.02 л/сут.;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - объемный вес песка, 1.5 т/м.

. Мп. = 0.02 х 5566 х 1.5 х 10"3 х 365 = 52т/год.

Сбор и временное хранение осадка песколовки осуществляется на иловых площадках.

3.4.3. Осадок первичных и вторичных отстойников

Количество осадка первичных и вторичных отстойников рассчитаем по формуле [9]:

Мперв. = (Овх - Овых ) X V, где

QBX. - количество взвешенных частиц на входе в первичный отстойник, 110.4 г/м"1;

Овых. - количество взвешенных частиц на выходе со вторичного отстойника, 28.7 г/мл;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 766.5 тыс. MJ.

М= (110.4 - 28.7) х 766500 = 62 623 050 (г/год) =62.6 т/год;

Осадок первичных и вторичных отстойников удаляется для временного хранения на иловые площадки, общей площадью 0.27 га.

3.5. Золошлаковые отходы

При сжигания угля в котельной и кузнечном горне образуется шлак. Количество

образуемого шлака рассчитывается по формуле [12]:

Ошл. = В х Ар, где

В - годовой расход угля, 50 000 т /год;

Ар - зольность угля, 20 %.

Ошл. = 10 000 т / год.

Общее количество образуемых золошлаковых отходов составляет 10 000 т в год.

Для временного хранения шлака около здания котельной имеется открытый склад, который представляет собой площадку с твердым покрытием, общей площадью 0.2 га.

3.6. Металлолом

3.6.1. Металлическая стружка от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Удельный показатель образования металлической стружки при изготовлении деталей из проката составляет 10 % от массы заготовок [13]. В год на предприятии обрабатывается 326.0 т металла.

Таким образом, за год образуется 32.6 т металлической стружки от эксплуатации металлообрабатывающих станков.

3.6.2. Огарки сварочных электродов

Количество образующихся огарков сварочных электродов определяется по формуле [7]: