Организация производства на участке литейного цеха
Организация производства на участке.
1.1 Определение производственной мощности формовочной линии.
Годовой объём запуска: Взап=q*kп*Fn*ηз*p*n=110*0,8*3953*0,75*1*4=1043592 шт.
q – часовая производительность пары формовочных машин (110 форм/час);
kп – коэффициент, учитывающий снижение производительности в связи с выполнением ручных и машинно-ручных операций (0,8);
Fп – полезный годовой фонд времени работы оборудования (3935 ч.);
ηз – коэффициент загрузки литейного оборудования (0,75);
р – количество пар формовочных машин на линии (1);
n – количество отливок в форме (4).
Количество производимых форм в год: Вф=Взап/n=1043592/4=260898 форм/год
Годовой объём выпуска: Ввып=(100-абр)*Взап/100=(100-7)*1043592/100= 970541шт.
абр – процент общего литейного брака (7%).
Годовой объём выпуска в тоннах: Ввып.т.=Ввып*gотл/1000=970541*25/1000= 24263,5 т.
gотл – масса отливки (25 кг).
1.2 Планировка рабочих мест на участке
Минимально допустимая длина охладительной ветви конвейера:
Lохл=3*V*√gотл=3*4*√25=60 м.
V – скорость конвейера (4м/мин).
1.3 Потребность в литейной оснастке и затраты на неё
Годовая потребность в модельных плитах: Нi=Вф/А+1=260898/40000+1=8 шт.
А – стойкость оснастки
1 – запасной модельный комплект.
Общая годовая потребность в модельных плитах: Н=8 шт.
Затраты на модельные плиты, необходимые для изготовления заданной годовой программы запуска: Sм=Н*kр*Цмк=8*1,15*11700=107640 руб.
kр – коэффициент, учитывающий затраты на момент ремонт моделей (1,15)
Цмк – планово-расчётная цена комплекта формовочных плит:
Цмк=nв*Цмв+nм*Цмн+Цмон=4*600+4*600+6900=11700руб
nв, nм – количество моделей на плите верха и низа соответственно (4)
Цмв,Цмн – планово-расчётная цена за модели верха и низа соответственно (600 руб.)
Цмон – планово-расчётная цена за монтаж моделей на плиту (6900 руб.)
Размер парка опок, используемых на линии: Коп=(Lк+Lр)/lo=(55,1+24)/1,6=49,44 м.
Lк – общая длина цепи литейного конвейера (55,1 м)
Lр – суммарная длина рольгангов-накопителей (24 м).
lo – шаг конвейера
Стоимость парка опок: Sоп=Коп*Цоп=49,44*3020=149308,8 руб
Цоп – планово-расчётная цена одного комплекта опок (3020 руб).
Годовая потребность в оргоснастке и производственном инвентаре: Н=Вф/А+1=260898/50000+1=7 шт.
Затраты на оргоснастку и производственный инвентарь: So=H*kp*Цо=7*1,15*27000=217350 руб.
Ведомость технологической оснастки Форма 2
№ |
Наименование оснастки |
Техническая характеристика |
Годовая потребность, шт |
Затраты на оснастку, руб |
Амортизация, руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Спецоснастка и оснастка со стойкостью меньше года | |||||
1 |
Модельная плита |
0280-2021 |
8 |
107640 |
14746,68 |
Оснастка со стойкостью больше года | |||||
2 |
Опоки |
* |
50 |
149308,8 |
20455,31 |
3 |
Оргоснастка и производственный инвентарь |
* |
7 |
217350 |
29776,95 |
Итого |
474298,8 |
64978,94 |
1.4 Определение состава и количества работающих на участке
а). Количество основных производственных рабочих Форма 3
№ |
Профессия |
Рабочее место/обслуж. машина |
Количество рабочих мест(машин) |
Количество рабочих на одной машине |
Количество смен в сутки |
Явочное число рабочих (гр.4*гр.5*гр.6) |
Списочное число рабочих (гр.7/0,9) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Формовщик |
Формовочная машина |
2 |
1 |
2 |
4 |
4,4 |
2 |
Сборщик форм |
Пневмоподъёмник |
1 |
1 |
2 |
2 |
2,22 |
3 |
Простановщик стержней |
* |
1 |
1 |
2 |
2 |
2,22 |
4 |
Заливщик |
Заливочная площадка |
1 |
1 |
2 |
2 |
2,22 |
5 |
Выбивщик |
Выбивная решётка |
2 |
1 |
2 |
4 |
4,4 |
6 |
Подгонщик опок |
Пневмоподъёмник |
2 |
1 |
2 |
4 |
4,4 |
Итого |
9 |
18 |
21 |
Трудоёмкость формовочных операций на 1 тонну годных отливок:
Тср=FR*RЯ*kВН /Ввып.т.=1820*18*1,1/24263,5=1,5
FR – действительный годовой фонд времени работы рабочего (в среднем равен 1820 ч.);
RЯ – явочное число основных рабочих на участке (графа 7 формы 3);