Организация и планирование производства
3.2. Определение потребного количества основных рабочих
Для цехов серийного производства количество производственных рабочих рассчитывают по формуле:
где Рст – количество рабочих данной профессии и разряда, чел;
tшк – штучно-калькуляционное время на операцию, мин;
Fдр – эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч;
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе может быть определен по формуле:
Fдр=[(Fк-Fв)×S-Fппд×1]×Ки=[(366-110)×8-2×1]×0,9=1841,4 ч.
Где Fк – количество календарных дней в году;
Fв – количество выходных и праздничных дней в расчетном году;
Fппд – количесво предпраздничных дней;
S – число смен работы оборудования;
Ки – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:
где
Сн=9…12% потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу, из них
5% - на отпуск (15 дн. Минимально);
2% - на болезни (8 дн.);
0,5% - на выполнение государственных и общественных обязанностей (1,25 дн.);
0,5% - на перерывы для кормящих матерей (1,25 дн.).
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника можно определить с помощью стр.107[1].
При догрузке оборудования другими деталями количество производственных рабочих выражается формулой:
где Куi – коэффициенты ужесточения норм времени для догружаемых деталей;
N1, N2,…,Nn – годовые объемы выпуска догружаемых деталей.
Для недогружаемого оборудования Рст:
1. Для установочной плиты , принимаем 2 рабочих.
2. Для станков ИР500МФ4 принимаем 4 рабочих.
Для догружаемого оборудования Рст:
1. Для станка 654РФ3 принимаем 1 чел.
2. Для стола БТК принимаем 2 чел., (операцию выполняют контролеры, которые являются вспомогательными рабочими).
Таблица 2.
3. Сводная ведомость основных производственных рабочих
Наименование профессии | Общее количество рабочих | Количество рабочих по разрядам | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
Фрезеровщики | 18 | 2 | 16 | |||
Слесари | 6 | 6 | ||||
Итого | 24 | 8 | 16 |
Общее число человеко-разрядов 3×8+16×4=88
Средний тарифо-квалификационный разряд 88/24=3,66
3.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП, МОП.
Таблица 3.
Сводная ведомость списочного состава работающих на участке
Наименование категорий работающих | Кол-во работающих | Отношение к числу производственных рабочих, % | Отношение к общему числу рабочих, % | Отношение к общему кол-ву работающих, % |
Основные рабочие | 24 | 100 | 75 | 63 |
Вспомогательные рабочие | 8 | 14,28 | 25 | 21 |
Инженерно-технические рабочие | 3 | - | 9,375 | 8 |
Счетно-конторский персонал | 1 | - | 3,125 | 3 |
Младший обслуживающий персонал | 2 | - | 6,25 | 5 |
Итого | 38 | - | - | 100 |
4. Экономическая часть.
4.1. Определение затрат на основные материалы
Стоимость(ден. ед.) материала на одну деталь Мд определяют по формуле
Мд=mз×а-mот×в
Где mз – масса исходной заготовки, кг;
mот – масса реализуемых отходов, кг;
а - стоимость одного килограмма материала, ден. ед.;