Внутреннюю среду организации - это управленческий производственный потен­циал предприятия. Основными переменными внутренней среды организации являются: цели: структура, трудовые ресурсы;

оборудование, материальные запасы; технология: культура организа­ции.

Основные переменные внутренней среды организации

Внутренние переменные организации — трудовые ресурсы, обо­рудование, материальные запасы и технологию — можно рассмот­реть на примере модели процесса производства товаров и услуг.

Представим модель процесса производства товаров и услуг в виде схемы: вход — трансформация — выход.

Комментируя эту модель, нужно отметить, что цель организации производства состоит в обеспечении связи между поставщиками товаров или услуг и потребителями. Сплошные линии на схеме по­казывают движение товаров и услуг. Пунктирные линии отражают движение информации. Эта информация позволяет определить, на­сколько хорошо организована работа на предприятии. Самым важ­ным звеном модели является сама трансформация — превращение исходного продукта в конечный.

Основные компоненты процесса производства в обсуждаемой мо­дели — это трудовые ресурсы, оборудование, материальные запасы и технология.

Трудовые ресурсы. Говоря о профессионализме менеджера, необ­ходимо иметь в виду два аспекта. Первое — он должен знать, что и как нужно делать для того, чтобы наиболее эффективно произво­дить товары или услуги. Соответствующее оборудование рабочего места, методика выполнения работ, техника, обеспечивающая ана­лиз результатов, — все это необходимо для уверенности в том, что производственный процесс протекает эффективно и на должном уровне.

Второе, что нужно знать менеджеру, — сколько работников, каких профессий ему необходимо привлечь. После того, как менед­жер приведет в соответствие объемы работ и число работников, он получит возможность определить качество и количество продук­ции. При расчетах нужно учитывать соответствие продукции стан­дартам, норму выработки и уровень качества. Для достижения тре­буемого уровня качества можно применять различные схемы материального поощрения, премии, создание благоприятных усло­вий труда и т.п. Важным звеном в обеспечении производительнос­ти труда является надежность персонала. Высокая текучесть кадров и прогулы говорят о низкой надежности персонала и, как следст­вие, о низкой производительности труда.

Люди являются центральным фактором в любой модели управле­ния. Управление людьми, которые отличаются высокими предпри­нимательскими способностями — это высокое искусство, и основа всех прибылен и потерь полностью зависит оттого, какова система оплаты и стимулирования.

Оборудование. Выделяют три важных качества оборудования — мощность, универсальность и.надежность. Номинальная мощность

— та, на которую было рассчитано устройство при его проектиро­вании. Реальная мощность — это та, с которой устройство факти­чески работает.

Эффективность оборудования есть отношение реальной мощнсх-ти к номинальной. Универсальность оборудования показывает, на­сколько легко переналадить оборудование для выполнения какой-либо другой работы. Так, оборудование общего назначения обладает высокой переналаживаемостью, а оборудование специаль­ного назначения — низкой. Надежность показывает, насколько долго оборудование может работать в своем первоначальном виде. Увеличение простоев и расходов на текущий ремонт будет свиде­тельствовать о том, что оборудование имеет низкую надежность. Развитие механизации, стандартизации оборудования, сборочных конвейеров, компьютеризация оборудования имеет большое воз­действие на характер обязанностей и задач, квалификацию и содер­жание работы, в том числе и на управление в целом.

Материальные запасы приобретаются или накапливаются для того, чтобы обеспечить производство товаров и услуг. В нашем слу­чае мы остановимся только на том, что покупается (в приведенной схеме — проходит через вход и затем преобразуется). Существуют три основных вида материальных запасов. Запасы сырья — это за­пасы материалов, которые накапливаются до процесса производст­ва. Запасы незавершенной продукции накапливаются во время производственного процесса, фактически это незавершенные изде­лия, которые находятся в производстве. Запасы готовой продукции

— это готовые товары, которые еще не проданы потребителю.

Одна из причин, почему необходимы материальные запасы — обеспечение непрерывности производственного процесса. Вторая причина — обеспечение независимости процесса производства от конъюнктуры рынка, именно это имеют в виду, когда говорят о “резервном запасе”. Сколько и какие производственные запасы должна иметь организация? Ответить на этот вопрос достаточно сложно. Торговец захочет иметь как можно больше готовой про­дукции, чтобы поскорее ее продать. Финансист предпочитает не иметь никаких запасов, в крайнем случае немного исходных мате­риалов, чтобы уменьшить омертвление денег. Производитель в идеале нуждается в равном количестве всех видов запасов для того, чтобы не страдать от нерасторопности поставщиков, чтобы сделать независимыми друг от друга отдельные этапы производственного процесса и иметь возможность исполнять срочные заказы потреби­телей. Кроме того, необходимо учитывать и стоимость хранения. Поэтому существует несколько подходов к управлению запасами.

Различают системы управления с фиксированным количеством, системы с фиксированным временем или системы “точно вовремя”. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки.

Технология как внутренняя переменная имеет широкое значение и определяется как средство преобразования сырья — будь то люди, информация или физические материалы — в искомые про­дукты и услуги, по своей сути она представляет способ, который позволяет осуществить такое преобразование. Технологические процессы весьма разнообразны.

Существует несколько подходов к выделению их типов. Наиболее известные из них это классификация технологий Джоан Вудворд и Джеймса Томпсона.

Суть классификации Вудворд заключается в выделении трех сле­дующих категорий технологий производственных фирм:

1. Единичное, мелкосерийное или индивидуальное производство, где одновременно изготавливается только одно или малая серия одинаковых изделий. Часто такое изделие изготавливается для оп­ределенного покупателя по его спецификациям или является опыт­ным образцом.

2. Массовое или крупносерийное производство применяется при изготовлении большого количества изделий, которые идентичны друг другу или очень похожи. Такой тип производства характеризу­ется механизацией, использованием стандартных деталей и конвей­ерным способом сборки. Почти все потребительские товары изго­тавливаются на базе технологии массового производства.

3. Непрерывное производство использует автоматизированное оборудование, которое работает круглые сутки для непрерывного изготовления одинакового по характеристикам продукта в больших объемах.

Томпсон, определяя “основную технологию” организации, как процесс, используемый для адаптации или изменения материалов, которыми организация обменивается с окружающей средой, ут­верждает, что именно основная технология определяет структуру.