Требование к бумаге: 1. Механическая прочность, на нее проводятся испытания. 2. Не засоренность бумаги, допускается мусор 0,1-0,5мм. 3. Однородность бумаги. 4. Нормальное влагосодержание 6%-8%. 5. Точность прямоугольного обреза. Свойства бумаги: 1. Белизна бумаги зависит от добавки, чем бумага белее, тем выше качество печати. 2. Гладкость это шероховатость на бумаги, допускается 0,1 – 0,5 мКм. Существует бумага матовая и глянцевая. 3. Упругоэластичность, эластичность, пластичность. 4. Впитывающая способность. 5. Прочность поверхностного слоя, для прочности добавляют крахмал. 6. Плоскостность-это способность бумаги противостоять атмосферным явлениям.

Параметры различая бумаги: 1. Главные параметр это ее вес. Вес измеряется в граммах на 1м². 2. Глянец степень отражения света. 3. Коррозионная устойчивость к свету. Определяется степень выцветания на солнце. 4. Мелованность (бумага бывает мелованная и не мелованная). 5. Окраска. 6. Прочность на изгиб. 7. разрывная длина. 8. Прочность на истирание. Классификация бумаги 1. По способу производства. 2. По отделки поверхности (мат.,глянц.). 3. По волокнистому составу (чисто-целлюлозные и древесно-массовые). 4. По формату (рулонные, листовые) 5. По способу печати (для высок, глубок. и офсет.). 6. По характеру готовой продукции. 7. По видам и сортам

Билет№10

1.Допечатные полиграфические процессы.

Полиграфия зависит от лесного хозяйства, бумажного производства, черной и цветной металлургии и химической промышленности. 1. Вычитка оригинала, для этого существуют корректоры. 2. Набор текста. 3. Создание печатной формы, подготовка материала. 4. Печатный процесс самый простой.

2.Виды цветопробы.

Цветопроба – получение контрольного цветного изображения на материальном носители или цветном экране видеотерминального устройства. Цветопробы бывают трех видов: 1. Аналоговая (растровая) 2. Полутоновая (цифровая) 3. Видеопроба (экранная). Аналоговая – это изображение полученных цветоотдаленных растровых фотоформ. Это самая трудоемкая и дорогая, но самая четкая. Какой был оригинал такой почти и оттиск быстрой визуальности. Видеопроба – для оценки цветовых, градационный и геометрический. Полутоновая – это то, что мы получаем на бумаги после компьютера.

Билет№11

1.Печатные полиграфические процессы.

2.Изготовление иллюстрационных печатных форм глубокой печати.

Современная печатная форма глубокой печати. 1. Подготовка формного материала (медь, сталь ещё бронза). 2. Изготовление диапозитивов (в детстве как изображение на доске.). 3.Монтаж диапозитивов (определение центра, разметка, укладка пленок). Копирование – перенос монтажа на формный материал. 4. все это заливается кислотой – травление (кислота используется соляна, фосфорная, серная- используется редко. Способ создания иллюстрационных печатных форм глубокой печати находиться непосредственно в машине. От одной до трех запасных цилиндров. Съемная медная рубашка. 1. Пигментный. Существует специальная пигментная бумага покрытая желатиновым слоем (альбумином), при попадании лучей он начинает разлагаться.После пересъемки укладываем на офортный цилиндр печатной машины. Толщина углублений от 60 до 80мКр, затем покрывается задубливающим материалом и форма готова. 2. Безпигментный способ. Углубление на медной форме выжигаются лазером. (разновидность первых двух). 3. Глубокая автотипия измеряет площадь точек и их формы. Особые растры имеют различные формы ячеек. Сетка в тетради сделана с помощью растры. В глубокой печати применяются многосекционные рулонные машины, только для цветного производства, ролоны.

Билет№12

1.Послепечатные полиграфические процессы.

Пальцовка из рулона газеты, разрезка, упаковка. Во всех типографиях существует наборный текст (верстальный), так же бумагорезательный участок, цинкографский цех.

2.Способы создание иллюстрационных печатных форм.

На камне создается гладкая поверхность, черная тушь не позволяет уйти за грани.

Алюминий укладывается на лист и закрепляется фольгой и селеновый лист под прессом и на них лучи в качестве закрепителя. На тех частях на которых ортофосфорная кислота краска не прилепает.

Билет№13

1.Изготовление текстовых печатных форм в высокой печати.

1. Ручной набор, 2. Способ машинного набора (линотип), 3. Для высокой печати (стереотип). Печатные форма для глубокой печати изготовляются методом травления (соляной кислотой)

2.Система измерения в полиграфии.

Все сущее имеет свою историю, но оно существует и является реальностью только в настоящем. В настоящем в полиграфической промышленности действуют три системы измерения:

· Метрическая;

· Типографская (система Дидо), основанная на французском дюйме;

· Англо - американская, основанная на английском дюйме.

Метрическая система применяется для измерения следующих параметров:

· линейных величин (метр, сантиметр, миллиметр);

· весовых величин (тонна, килограмм, грамм);

· объемных величин (кубический метр, литр, кубический сантиметр).

На практике в полиграфии используют следующие единицы типографской системы измерений:

1/2 квадрата. = 24 п. (пункта)

терция = 1/3 кв. = 16 п.

цицеро = 1/4 кв. = 12 п.

корпус = 10 п. боргес = 9 п.

петит = 1/6 кв. = 8 п.

нонпарель = 1/8 кв. = 6 n.

Билеты№14

1.Изготовление печатных форм офсетной печати.

Оригиналами для копирования при изготовлении печатных форм офсетной печати служат прозрачные фотографические изображения (на фотопленке) текста, набранного рассмотренными выше методами, репродуцируемых оттисков, фотоснимков, иллюстраций и всех других материалов, которые требуется представить в печатном виде. Изготовление печатных форм. Офсетные печатные формы обычно изготовляются из металлической фольги толщиной 0,01–0,05 мм. Два основных типа таких форм – поверхностные и «глубокий офсет», причем к последним относятся и биметаллические. Поверхностные формы – это действительные формы плоской печати: их печатающие участки расположены на одном уровне с непечатающими. Защитное светочувствительное покрытие может наноситься наливанием в центре формы с последующим вращением для выравнивания либо накатыванием. Выпускаются также формные материалы с заранее нанесенным светочувствительным защитным слоем. Поверхностные формы обычно применяются в тех случаях, когда тираж не превышает 45 000. Формы глубокого офсета обрабатываются так же, как и поверхностные, но их непечатающие участки заглубляются химическим травлением. Благодаря этому такие формы более тиражестойки, чем поверхностные, и выдерживают до 500 000 оттисков.