ВВЕДЕНИЕ

Из истории развития железнодорожного транспорта.

После окончания гражданской войны начался период восстановления народного хозяйства. В числе первоочередных задач стояла восстановление железнодорожного транспорта. Пути восстановления его развития на новой технической основе, на базе электрификации были намечены в плане ГОЭЛРО, утверждённом VIII Всероссийским съездом Советов в 1920г. В этом плане предусматривалось превращение главнейших железнодорожных направлений в мощные электрифицированные магистрали, которые сочетали бы высокую провозную способность и дешевую перевозку.

В 1920г. был утверждён общий устав железных дорог РСФСР, а через год правило технической эксплуатации железных дорог. В 1922г. учёные нашей страны приступили к работе над созданием тепловоза. 6 ноября 1924г. первый тепловоз с электрической передачей, построенный по проекту профессора Я.М. Гаккеля, совершил рейс по участку Петербург – Москва.

В 1926г. открыт первый в нашей стране электрифицированный железнодорожный участок Баку – Сабуича. В 1930г. была создана в эксплуатацию Туркистано – Сибирская магистраль протяжённостью 1442км. В том же году вступил в эксплуатацию первый опытный участок автоблокировки длиной 144км. В 1931г. был принят типовой тормоз системы Матросова. До этого грузовые вагоны и локомотивы оборудовались тормозами системы Казанцева. В 1932г. построен первый советский электровоз ВЛ – 19 мощностью 2700 лошадиных сил. На станции Красный Лимак в 1934г. сдана первая в стране механизированная сортировочная горка. За годы предвоенных пятилеток железнодорожный транспорт получил около 12 тысяч новых паровозов, свыше 500 тысяч грузовых вагонов. К 1940г. грузооборот дорог возрос в 5,6 раза по сравнению с 1915г., а протяженность железнодорожной сети в 1,5 раза. За годы войны фашистами было разрушено 65 тысяч километров железнодорожного пути 317 паровозных депо. Увезено 15.800 паровозов и тепловозов, 428 тысяч вагонов. В годы войны было построено около 5 тысяч километров новых железных дорог. В послевоенные годы в своём развитии железнодорожный транспорт продвинулся вперёд. Огромный рост грузооборота потребовал коренного переоснащения железных дорог, замены старой техники, которая к тому времени уже не отвечала предъявляемым требованиям. До 1961г. в нашей стране выпускались электровозы в основном работающие на постоянном токе. В 1962г. на Новочеркасском заводе был построен первый восьмиосный электровоз работающий на переменном токе ВЛ80к мощностью 6520квт. В дальнейшем на заводах нашей страны начали выпускать электровозы разных модификаций. В настоящее время основной магистральный электровоз грузового типа, который применяется у нас в стране – это восьмиосные электровоз ВЛ80с. Позже выпускают двенадцатиосный электровоз ВЛ85т. Но на Забайкальской дороге они не эксплуатируются. Причина заключается в том, что радиусы кривых на нашей дороге минимально-допустимые. Вторая причина на нашей дороге короткие приёмо-отправочные пути.

Техническая характеристика

ВЛ80с

Ø Номинальное напряжение В-25000

Ø Частота питающего напряжения ГЦ

Ø Формула ходовой части – 2(20 – 20)

Ø Ширина колеи – 1520 мм.

Ø Передаточное отношение – 88/21

Ø Конструктивная скорость км/час – 110

Ø Вес с 0,5т запаса песка – 192т ± 4т

Ø Наибольшая нагрузка на ось 24Т 0,5

Ø Высота оси автосцепки от уровня головки рельса при новых бандажах 1040 – 1080мм

Ø Высота от уровня головки рельса до рабочей поверхности полоза токоприёмника в опущенном положении 5100мм, в поднятом 5500 – 7000мм

Ø Диаметр колеса по кругу катания при новых бандажах колёсной пары –1250мм

Ø Наименьший радиус прохождения кривых при скорости 10км/час 125м

ЭЛЕКТРОНАСОС 4ТТ – 63/10

Назначение. Электронасос 4ТТ – 63/10 ( рис 1 ) предназначен для перекачивания трансформаторного масла в системе охлаждения силового трансформатора электровоза.

Технические данные

Ø Подача 63м3/ч

Ø Напор 10м

Ø Температура перекачиваемого масла не более +850С

Ø Режим работы продолжительный

Ø Номинальная мощность электродвигателя 2,2кВт

Ø Напряжение питающей сети 220/380В

Ø Номинальный 12,9/7,5А

Ø Частота тока 50Гц

Ø Частота вращения ротора 1410 оборотов в минуту

Ø КПД при 850С 55%

Ø Масса 105кг

Работа электронасоса обеспечивает при колебании напряжения питающей сети в диапазоне 280 –460В, при коэффициенте ассимметрии напряжений до 10%

Электронасос допускает стоянку под током короткого замыкания или затяжной пуск в течение времени до 60с с холодного состояния при номинальном напряжении 380В. Он допускает кратковременную работу в течении 2 часов при температуре перекачиваемого масла 950С.

Конструкция. Электронасос 4ТТ –63/10 представляет собой агрегат, состоящий из трехфазного асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором и одноступенчатого центробежного насоса.

Исполнение электронасоса – бессальниковое герметическое полностью исключает утечку трансформаторного масла во внешнюю среду. Герметичность достигнута установкой резиновых уплотнений между всасывающим, напорным патрубками, задним подшипниковым щитом, панелью зажимов и корпусов, а также установкой уплотнений между шпильками выводов и панелью зажимов.

Корпус насоса, всасывающий патрубок, направляющий аппарат, рабочее колесо – чугунные литые. Подшипниковые щиты – стальные, литые. В верхней части корпуса имеется прилив для установки коробки выводов, проушина для транспортировки, подъёма и резьбовое соединение для крепления запорного устройства. На запорное устройство устанавливается манометр, по показаниям которого определяется правильность направления вращения ротора. На напорном фланце корпуса насоса имеется отверстие для слива масла и заземляющий болт. Электронасос не имеет опорной плиты и крепится всасывающим и напорным патрубками к трубопроводам.

Пакет статора установлен в стальную гильзу. Гильза статора установлена в корпусе насоса и застопорена винтом, находящимся под болтом заземления коробки выводов. Пакет статора шихтован из листов изолированной электротехнической стали толщиной 0,5мм.

Обмотка статора – двухслойная петлевая, катушечная, выполнена

проводом ПСД 1,16 и пропитана лаком МЛ – 92.

Обмоточные данные статора:

Число:

пазов . ………………….……………………… 36

полюсов ………………………………………. 4

витков в катушке …………………………… 15

витков в фазе ……………………….………. 180

пазов на полюс и фазу ……………………. 3

проводников в пазу ………………………… 6

параллельных ветвей ……………………… 1

сопротивление фазы при 200С ……………. (1,74 0,1) Ом

Изоляцией паза стекломиканит гибкий толщиной 0,25мм и два слоя стеклолакоткани толщиной 0,15мм. Лобовые части обмотки изолированы и покрыты эмалью ГФ –92 –ГС. Соединение обмоток для напряжения 380В показано на рис 2.