Коэффициент пропускной способности – это обратная величина коэффициента загрузки оборудования.

Анализ эффективности использования основного капитала
Рефераты >> Предпринимательство >> Анализ эффективности использования основного капитала

Коэффициент пропускной способности – это обратная величина коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отношение действительного годового фонда времени групп оборудования к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы:

Кп.с. = Фд×п/Тпр

Он показывает возможность участка или цеха обеспечить выпуск запланированной продукции.

Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Значит, и коэффициент производственной мощности будет соответственно равен Кп.м. = 1,7, при этом возможный выпуск продукции по данной группе оборудования составит 39,9×1,7 = 67,8 тыс. тонн полуфабриката.

Из таблицы 2.4 видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 2.4 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.

Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности.

Кс = М1/М2×У1

где М1, М2 – мощности сравниваемых цехов

У1 – удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.

Специфика завода металлоконструкций такова, что по сборочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка. Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 представлен в таблицах 2.5 и 2.6. Расчет производиться согласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминиевых конструкций».

Таблица 2.5 – Расчет съема конструкций с площадей сборочно-сварочного участка производства №1 за 1999 год.

№ п/п

Наименование продукции

Выпуск конструкций за 1999г, тонн

Коэффициент трудоемкости, КТ

Площадь участка, м2

Достигнутый съем (гр3:гр4), т/м2

Коэффициент сменности

Съем с/м2 при 2-х сменной работе (гр6×1,85/гр7) тонн

Съем с/м2 при 2-х сменной работе и при к=1 (гр8×гр4), тонн/м2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

Стальные конструкции

Нижние несущие конструкции

Панели

3709

29930

6261

1,51

1,33

0,84

13713

2190

0,27

2,18

2,86

1,5

0,333

2,69

3,52

0,5

3,58

2,96

Таблица 2.6 – Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.99 г. и 1.01.2000 г.

Наименование продукции	Выпуск конструкций за 1999г, тонн	Съем с/м2 при 2-х сменной работе (табл. 2.5 гр.9)	Коэффициент повышения использования площади, К2	Съем с/м2 с учетом К2 при 2-х сменной работе (гр3×гр4) тонн/м2	Наличие площадей на 1.01.99г, м2	Ввод, выбытие площадей за 1999 г, м2	Наличие площадей на 1.01 2000 г, (гр.6±гр.7) м2	Производственная мощность при 2-х сменной работе, тонн
Наименование продукции	Выпуск конструкций за 1999г, тонн	Съем с/м2 при 2-х сменной работе (табл. 2.5 гр.9)	Коэффициент повышения использования площади, К2		Наличие площадей на 1.01.99г, м2	Ввод, выбытие площадей за 1999 г, м2	Наличие площадей на 1.01 2000 г, (гр.6±гр.7) м2	на 1.01 1999г. гр.5×гр.6	на 1.01. 2000г. гр5×гр.8
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Стальные строительные конструкции Нижние несущие конструкции Панели Итого	3709 29930 6261 39900	0,5 3,58 2,96	1,1 1,12 1,1	0,55 4,01 3,26	13713 13713 2190	- - -	13713 13713 2190	7542 54989 7139 69670	7542 54989 7139 69670

Из таблицы 2.6 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:

Кс = 67,8/69,7×1 = 0,97

Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.

Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле:

Кпм = Вф×100/Мс

Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 2.7.

Таблица 2.7 – Баланс производственной мощности производства №1 Молодечненского ЗМК

Показатели

№

строки

Объем

показателей

Производственная мощность по проекту

Выпуск продукции

Выпуск продукции за 1999 г. (производственная мощность на начало года)

Выбытие мощности за 1999 г.

Прирост мощности за 1999 г.

Производственная мощность на конец года

Среднегодовая мощность

Коэффициент использования проектной мощности

Коэффициент использования среднегодовой мощности

01

02

03

04

05

06

07

08

09

80,0

67,5

39,9

-

67,5

0,5

0,6

Страница:

Последние рефераты