На листе схемы над основной надписью помещают оформленный в виде таблицы перечень элементов, входящих в схему. Пример схемы и перечня элементов приведен в приложении Т.

Перечень элементов может быть выпущен в виде самостоятельного документа на листах формата А4 с основными надписями первого и последующего листов по ГОСТ 2.104-68 (формы 2 и 2а).

Допускается, при наличии места, все сведения об элементах помещать около условных графических обозначений непосредственно на схемах без выполнения перечня элементов.

5.5 Таблицы, графики, диаграммы, выполненные как наглядные пособия

Таблицы, графики, диаграммы, предназначенные в качестве наглядных пособий, выполняют карандашом, черной тушью или с использованием средств ЭВМ (плоттеров и принтеров) на плотной белой бумаге формата А1.

Основные требования по оформлению таблиц, графиков и т.п. изложены в 4.1.

Текст (слова и цифры) выполняют чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81.

Графики, диаграммы, иллюстрации изделий, технологических процессов могут быть выполнены цветными линиями. На одном листе не рекомендуется использовать более трех цветов.

6 Оформление технологической и программной документации

6.1 Основные правила оформления технологической документации

Основные правила оформления технологической документации должны соответствовать требованиям стандартов Единой системы технологической документации (ЕСТД):

ГОСТ 3.1102-81. Стадии разработки и виды документов;

ГОСТ 3.1103-82. Основные надписи;

ГОСТ 3.1104-81. Общие требования к формам, бланкам и документам;

ГОСТ 3.1105-84. Формы и правила оформления документов общего назначения;

ГОСТ 3.1118-82. Формы и правила оформления маршрутных карт;

ГОСТ 3.1404-86. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием;

ГОСТ 3.1702-79. Правила записи операций и переходов. Обработка резанием;

ГОСТ 3.1703-79. Правила записи операций и переходов. Слесарные, слесарно-сборочные работы;

ГОСТ 3.1705-81. Правила записи операций и переходов. Сварка;

Р 50-60-88. Правила оформления документов на технологические процессы ремонта.

При проектировании технологических процессов разрабатывают соответствующую документацию: маршрутные карты, карты эскизов, операционные карты, карты технологических процессов, карты типовых технологических процессов, ведомости оснастки.

По степени детализации различают маршрутное, операционное и маршрутно-операционное описание технологических процессов.

При разработке маршрутного процесса приводят сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

В операционном технологическом процессе маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности. Сами операции разрабатываются на операционных картах.

В маршрутно-операционном процессе предусматривается краткое описание содержания отдельных операций в маршрутной карте, а остальные операции оформляются на операционных картах.

Технологическая документация может быть представлена в ПЗ дипломного проекта в виде приложения или на листах формата А1 в виде наглядных пособий.

При разработке технологических процессов восстановления деталей основными документами являются: ремонтный чертеж детали, КТП, КТПД и КЭ.

Ремонтный чертеж - основной документ, по которому разрабатывается технологический процесс восстановления детали.

Ремонтные чертежи выполняют в соответствии с правилами, предусмотренными ГОСТ 2.604-88 "Чертежи ремонтные", в соответствии с которым предусмотрены следующие правила выполнения ремонтных чертежей:

1) Места детали, подлежащие ремонту (восстановлению), или обработке выделяются сплошной толстой основной линией, остальные - сплошной тонкой линией.

2) Размеры и их предельные отклонения, значение шероховатостей следует указывать только для восстанавливаемых элементов детали.

3) На ремонтных чертежах изображаются только те виды, разрезы, сечения, которые необходимы для проведения восстановления детали.

4) Для поверхности, подвергаемой механической обработке перед наращиванием (гальванопокрытием, наплавкой и т. п.), необходимо указывать размер, до которого производится обработка. На чертеже в этом случае рекомендуется вычерчивать эскиз подготовки соответствующего участка детали.

5) При разработке ремонтного чертежа на сборочную единицу в спецификацию должны быть записаны детали, которые восстанавливают, дополнительные детали, а также детали, подлежащие замене.

6) При восстановлении поверхности детали применением дополнительной детали, ремонтный чертеж оформляется как сборочный. Дополнительная деталь вычерчивается на этом же чертеже или на нее разрабатывают свой чертеж.

7) Категорийные и пригоночные размеры поверхностей представляются буквенными обозначениями, а их численные значения приводятся в таблице. Таблица помещается в правой верхней части чертежа.

8) На поле ремонтного чертежа, кроме таблицы ремонтных размеров, помещают таблицу, в которой приводят номера, наименования дефектов, коэффициенты повторяемости дефектов, основной и допускаемый способы их устранения. В качестве основного принимают обоснованный ранее рациональный способ восстановления. При восстановлении деталей сваркой, наплавкой, напылением и др. в таблице следует указать наименование и обозначение (марку) материала и защитной среды. Под таблицей дефектов указывают условия и дефекты, при которых деталь не принимают на восстановление, а также приводят технологический маршрут восстановления по основному способу устранения дефектов. Размеры граф и строк таблицы дефектов определяются объемом текстовой части и наличием свободного места на чертеже.

9) На поле чертежа над основной надписью излагают технические требования, относящиеся к восстанавливаемым поверхностям: термическая обработка и твердость; предельные отклонения размеров, форм и взаимного расположения поверхностей и др.; требования к качеству поверхностей (наличие пор, раковин, отслоений и т. д.) и другие.

10) При необходимости на свободном поле чертежа приводят указания по базированию.

11) Ремонтные чертежи рекомендуется выполнять на листах форматов А1-А3. При этом изображение детали, спецификацию, технические требования и таблицу категорийных размеров выполняют на первом листе, а виды, разрезы, сечения, таблицу дефектов можно выполнять на последующих листах;

12) При обозначении ремонтного чертежа к обозначению рабочего чертежа детали добавляют букву "Р" (ремонтный). В случае применения дополнительных деталей добавляют также буквы "СБ".

КТП – обязательный документ технологического процесса восстановления деталей, который включает в себя последовательное описание технологического процесса по всем операциям с указанием оборудования, приспособлений, инструмента, режимов обработки, приемов и методов выполнения, расходных материалов и трудовых нормативов. КТП выполняют по РТМ 10.0024-94. При оформлении КТП следует выполнять следующие основные требования.