Диплом по технологии машинРефераты >> Технология >> Диплом по технологии машин
Основная база определяет положение самой детали в изделии, а вспомогательная база – положение присоединяемой детали относительно данной.
Технологической базой называют поверхность, определяющую положение детали в процессе их изготовления.
Измерительной базой называют поверхность, определяющую положение детали и средств контроля.
По числу лишаемых деталь степеней свободы базы делят на: направляющие, опорные, установочные.
Для повышения точности обработки а, следовательно и лучших эксплуатационных результатов следует стремиться к выполнению принципа постоянства баз, заключенного в сохранении базовых поверхностей во время всей обработки детали и принципе совмещения баз конструкторских, измерительных и технологических и поверхностей.
В зависимости от служебного назначения все поверхности детали по ГОСТ 21495-76 подразделяются на основные, вспомогательные, исполнительные и свободные.
Основные поверхности – это поверхности, с помощью которых определяют положение данной детали в изделии.
Вспомогательные поверхности – это поверхности, определяющие положение всех присоединяемых деталей относительно данной.
Исполнительные поверхности - это поверхности, выполняющие служебное назначение детали.
Свободные поверхности - это поверхности, не соприкасающиеся с поверхностями других деталей и предназначенные для соединения основных, вспомогательных и исполнительных поверхностей между собой с образованием совместно необходимой для конструкции формы детали.
1. Основная поверхность.
2. Вспомогательная поверхность.
3. Исполнительная поверхность.
4. Измерительная поверхность.
Таблица базирования по маршруту обработки
Полумуфта 02.23.006.
Таблица №1
№ п\п | Название Операции | Базовые поверхности |
Эскиз базирования |
005 | Заготовительная. | Наружная поверхность. | |
010 | Ковка. | Наружная поверхность. | |
015 | ТО. | ||
020 | Пескоструйная. | ||
025 | Токарно-винторезная. | Наружная поверхность. | |
030 | Токарно-винторезная. | Внутренняя поверхность. | |
035 | Вертикально – фрезерная. | Наружная поверхность. | |
040 | Вертикально – фрезерная. | Наружная поверхность. | |
045 | Вертикально-фрезерная. | Наружная поверхность. | |
050 | Горизонтально-фрезерная. | Наружная поверхность. | |
055 | Слесарная. | ||
060 | Вертикально-сверлильная. | Наружная и внутренняя поверхность. | |
065 | Долбежная. | Наружная поверхность. | |
070 | Слесарная. | ||
075 | Плоскошлифовальная. | Наружная поверхность. | |
080 | Круглошлифовальная. | Внутренняя поверхность. | |
085 | Покрытие | ||
090 | Маркировочная | ||
095 | Контрольная |
3.4. План обработки.
Производственным процессом называется совокупность всех действующих людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии.
Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия, по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Технологический процесс непосредственно связан с изменением, размеров, форм и свойств обрабатываемой детали.
Заводской технологический процесс:
|
Разработанный технологический процесс:
|
005. Заготовительная. 010. Ковка. 015. ТО. 020. Пескоструйная. 025. Токарно – винторезная. 030. Токарно – винторезная. 035. Вертикально – фрезерная. 040. Вертикально – фрезерная. 045. Вертикально – фрезерная. 050. Слесарная. 055. Вертикально – сверлильная. 060. Протяжная. 065. Слесарная. 070. Плоскошлифовальная. 075. Круглошлифовальная. 080. Покрытие. 085. Маркировочная. 090. Контрольная. |
005. Заготовительная. 010. Ковка. 015. ТО. 020. Пескоструйная. 025. Токарно – винторезная. 030. Токарно – винторезная. 035. Вертикально – фрезерная. 040. Вертикально – фрезерная. 045. Вертикально – фрезерная. 050. Горизонтально – фрезерная. 055. Слесарная. 060. Вертикально – сверлильная. 065. Долбежная. 070. Слесарная. 075. Плоскошлифовальная. 080. Круглошлифовальная. 085. Покрытие. 090. Маркировочная. 095. Контрольная.
|