Наиболее распространенными слоистыми пластмас­сами являются гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, ас-ботекстолит, древеснослоистые пластики (ДСП).

Гетинакс. В этой пластмассе наполнитель — парал­лельно уложенные слои бумаги, связующее —феноло­формальдегидные или другие смолы (полимеры).

Гетинакс имеет хорошие электроизоляционные свой­ства и довольно высокую механическую прочность.

Наиболее широко его применяют в электро- и радиотехни­ке для изготовления панелей, щитков, печатных схем и т. п. При использовании высокопрочной бумаги гети-накс можно использовать как поделочный (конструк­ционный) материал для корпусов приборов и других малонагруженных изделий. Декоративный гетинакс в виде листов, лицевая поверхность которых облицована декоративной бумагой и пропитана бесцветными лака­ми, устойчив к действию воды, многих пищевых и хими­ческих продуктов. Его применяют для внутренней обли­цовки вагонов, кабин самолетов, кают судов, стен, две­рей и т. п.

Текстолит — слоистый пластик, в котором в качестве наполнителя использованы бязь, миткаль и другие тка-ни, а в качестве связующего — фенолоформальдегидная или другие термореактивные смолы. По назначению тек-столиты подразделяют на конструкционные (поделоч­ные) , электротехнические и специальные.

Текстолит конструкционного назначения, например марки ПТК (плиточный текстолит конструкционный), имеет предел прочности при растяжении не ниже 10 кгс/мм2. Текстолит имеет в паре со сталью низкий коэффициент трения и высокую износоустойчивость. Его широко применяют для бесшумных зубчатых и червяч­ных колес, подшипников скольжения и т. п. Особо высо­кие антифрикционные свойства имеет специальный гра-фитизированный текстолит (вкладыши подшипников прокатных станов, центробежных насосов и т. д.).

Электротехнический текстолит имеет пониженную прочность (Qв=4/6 кгс/мм2), но хорошие диэлектриче­ские свойства. Из него делают панели, приборные щит ки и другие электротехнические изделия.

Дрезеснослоистые (ДСП) получают в виде листов и плит горячим прессованием тонких листов древесного шпона, пропитанных феноло- или крезольноформальде-гидными смолами. В зависимости от направления воло­кон древесины в листах прессуемого пакета можно получать анизотропные материалы, свойства которых не­одинаковы в различных направлениях. Древеснослои-стые пластики имеют высокую механическую прочность, их широко применяют как конструкционные материалы для изготовления частей автомобилей, вагонов, лодок, деталей машин, шкивов. ДСП применяют также в каче­стве электроизоляционного материала для различных панелей электротехнических приборов. Благодаря хоро­шим антифрикционным свойствам из ДСП изготавлива­ют зубчатые колеса, вкладыши подшипников.

Недостаток древеснослоистых пластиков — чувстви­тельность к воздействию влаги; они гигроскопичны, раз­бухают и механические свойства значительно понижа­ются.

Асботекстолит является слоистым пластиком, состо­ящим из асбестовой ткани и различных термореактив­ных смол. Асботекстолит, особенно на кремнийоргани-ческом связующем, имеет высокую термостойкость и его применяют в качестве теплозащитного и теплоизоляци­онного материала. Он выдерживает температуру 250—. 350° С длительно и более 3000°С кратковременно.

Асботекстолит обладает хорошими фрикционными свойствами и его широко используют для изготовления тормозных колодок, фрикционных дисков и т. п. В асбо-гетинаксе в качестве наполнителя применяют листовой асбест; его свойства аналогичны свойствам асботексто-лита.

Асбопластики используют также в качестве электро­изоляционного материала для клиньев роторов турбоге­нераторов и других деталей, которые должны иметь высокую теплостойкость при сравнительно невысоких электроизоляционных свойствах.

Стеклотекстолиты. В этих пластмассах в качестве на­полнителя используют стеклоткань, в качестве связую­щих—термореактивные фенолоформальдегидные, крем-нийорганические и другие смолы. Для изготовления элементарного стекловолокна, обычно диаметром 5—20 мкм, широко используют бесщелочное алюмоборосили-катное стекло, содержащее минимальное количество влагорастворимых окислов щелочных металлов (N820, КгО). Волокна покрывают замасливателем, придающим им гибкость и играющим роль технологического смазы­вающего вещества при последующем скручивании нитей из волокон и прядении тканей из нитей. Отношение прочности — волокно : нить : ткань составляет 1 : 0,7: : 0,6, т. е. наименьшая прочность волокон в тканях, где они находятся в изогнутом состоянии и нагружены не­равномерно. При различных способах ткацкого пряде­ния изгиб волокон неодинаков и прочность стеклотканей различна (наибольшая при сатиновом, наименьшая — при полотняном переплетении), Стеклотекстолиты —

анизотропные материалы. Прочность вдоль основы (продольные нити) больше, чем по утку (поперечные нити). Например, в широко применяемом стеклотексто­лите КАСТ предел прочности при растяжении по основе около 32 кгс/мм2, по утку около 20 кгс/мм2.

Стеклотекстолиты имеют высокую прочность, хоро­шую химическую стойкость, обладают негорючестью и незагниваемостью. Наиболее высокие механические свойства имеют стеклотекстолиты на эпоксидных связу­ющих, наиболее высокую теплостойкость и морозостой­кость— на фенолоформальдегидном связующем.

Стеклотекстолит конструкционного назначения ис­пользуют для высокопрочных изделий (трубы, емкости, кабины автомобилей и т. п.). Все стеклотекстолиты име­ют хорошие электроизолирующие свойства и их приме­няют для электро-, радиотехнических изделий: панелей, щитков, корпусов приборов.

Стекловолокнистые материалы отличаются от стек-лотекстолитов тем, что в качестве наполнителя исполь­зуют стеклянные волокна.

Стекловолокнит марки АГ-4В получают горячим прессованием из спутанного волокна, марки АГ-4С (С'—соломка)—из склеенных в пряди однонаправлен­ных стеклянных нитей. Связующим служит фенолофор-мальдегидная смола. Эти материалы имеют высокие механические и технологические свойства, сравнительно мало анизотропны и находят применение для сильно нагруженных изделий.

Стекловолокнистый анизотропный материал — СВАМ имеет наполнитель в виде стеклошпона — листов из од­нонаправленных стеклянных волокон, склеенных смолой (изготавливают намоткой на оправку). Листы стекло­шпона собирают в пакет и подвергают горячему прессо­ванию. Механические свойства СВАМ зависят от соот­ношения между продольными и поперечными слоями. При соотношении 1 : 1 продольная прочность ав = =50 кгс/мм2; при 10 :1 ар=90-=-95 кгс/мм2. По сравнению с другими пластмассами и всеми конструкционными металлическими материалами СВАМ имеет наиболее высокую удельную прочность.

ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПЛАСТМАССЫ — ПРЕССПОРОШКИ И ПРЕССМАТЕРИАЛЫ

Пресспорошками называют композиционные пласт­массы с порошкообразными органическими или мине­ральными наполнителями (древесная мука, порошок кварца и т. д.). Прессматериалы — пластмассы с волок­нистыми наполнителями (хлопковые очесы, асбестовые волокна и т. д.). Минеральные наполнители придают пластмассам химическую стойкость, водостойкость, по­вышенные электроизолирующие свойства. В качестве связующих применяют полимеры на основе фенолоаль-дегидных, фенолоформальдегидных, карбамидных, крем-нийорганических, эпоксидных и других смол с различ­ными наполнителями.