Термическая обработка и термомеханическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С
Рефераты >> Металлургия >> Термическая обработка и термомеханическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С

Обсадные трубы в обязательном порядке подвергают гидравлическим испытаниям для проверки прочности тела трубы и герметичности резьбового соединения. Стандартом API предусмотрено испытание внутренним гидравлическим давлением обсадных труб диаметром до 245мм, вызывающим в теле трубы напряжения, равные 80% от предела текучести материала, а труб большого диаметра – 60%. Для высокопрочных труб, идущих на глубокие скважины, рекомендуют доводить напряжения в теле трубы до 95% от предела текучести материала [3].

3.Материал обсадных труб

Техническими условиями на трубы нефтяного сортамента химический состав сталей, за исключением серы и фосфора, не оговаривается и марка стали выбирается изготовителем по технико-экономическим соображениям и регламентируется в технологической документации. Максимальное содержание элементов определяется применяемым исходным сырьём и способом выплавки стали и находится в пределах 0,030-0,065% для серы и 0,035-0,110% для фосфора.

Таблица 2

Химический состав сталей для обсадных труб, применяемых в СНГ

Категория прочности (марка стали)

Химический состав, %

С

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

W

S

макс

Р

макс

А

0,18-0,25

0,3-0,6

0,15-0,23

-

-

-

-

0,045

0,045

С

0,3-0,37

0,65-0,9

0,2-0,35

-

-

-

-

0,045

0,045

Д

0,43-0,53

0,7-0,9

0,15-0,3

-

-

-

-

0,045

0,045

К

0,32-0,43

1,5-1,6

0,4-0,7

-

-

-

-

0,045

0,045

Е

0,33-0,43

0,75-1,05

0,17-0,37

0,4-0,7

0,4-0,7

0,3-0,4

-

0,045

0,045

0,43-0,48

1,15-1,4

0,25-0,35

0,4-0,7

0,3-0,7

0,05-0,15

-

0,045

0,045

0,35-0,42

0,7-0,9

0,15-0,3

-

-

-

-

0,045

0,045

Л

0,32-0,38

1,4-1,8

0,4-0,7

-

-

-

0,25-0,4

0,045

0,045

0,3-0,43

1,25-1,6

0,4-0,7

-

-

-

-

0,045

0,045

М

0,32-0,43

1,5-1,8

0,4-0,7

-

-

-

-

0,045

0,045


Страница: