41. Вид материала в РБ(i) – загружается из справочного файла по значению п.40. Формат: # # # # # # #

42. Количество материала из РБ(i) накопленное в ВД (РБ1 и РБ2 – в ВД1, РБ3 и РБ4 – в ВД2, РБ5 и РБ6 – в ВД3) – рассчитывается по п.49 и п.45. Формат: # # #

43. Разовая отдача сыпучих из РБ(i), накопленных в ВД в ковш (РБ1 и РБ2 – из ВД1, РБ3 и РБ4 – ВД2, РБ5 и РБ6 – из ВД3) – рассчитывается по п.49 и п.45. Формат: # # #

44. Полный (на данный момент) расход сыпучих из РБ(i) отданных в ковш – расчетный параметр. Формат: # # # #

45. Состояние питателя РБ(i) (вкл. – выкл.) – из подсистемы "Параметры". Формат: #

46. Резерв.

47. Куда развернута фурма (0 – в кассету, 1 – в ковш). Формат: #

Индекс номера ВД

1 – ВД1, 2 – ВД2, 3 – ВД3

48. Состояние затвора ВД(i) (откр. – закр.) - из подсистемы "Параметры". Формат: #

49. Текущий вес материала в ВД(i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # # #

50. Резерв.

51. Качество управления (по результатам обработки – по ее окончании) – расчетный параметр. Формат: # #

52. Резерв.

53. Признак того, что имело место нарушение (1 – отдача сыпучих при опущенной фурме, 2 – продувка с заметалленной фурмой, 3 - продувка с укороченной фурмой), то есть, было ли это событие хотя бы раз в течение обработки плавки – расчетный параметр. Формат: #

54. Признак того, что имеет место (в настоящее время) нарушение - расчетный параметр. Формат: #

55. Признак слива на печи №1 – из подсистемы "Параметры". Формат: #

56. Признак слива на печи №2 – из подсистемы "Параметры". Формат: #

57. Резерв.

Параметры химанализа

Номер рассматриваемого химанализа

DSP – последний непустой с печи

MIN – нижняя граница химсостава

MAX – верхняя граница химсостава

DELTA – непопадание в диапазон по химсоставу

FST – первый химанализ на УПСА

LAST – последний полученный химсостав на УПСА

DSP1, DSP2 – химанализ, привязанный к печи

LAST1, LAST2 – химанализ, привязанный к УПСА

58. Время получения химанализа t(i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # # : # #

59. код пробы химанализа К(i) из – подсистемы "Параметры". Формат: # #

60. [C](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

61. [Mn](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

62. [Si](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

63. [P](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

64. [S](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

65. [Cr](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

66. [Ni](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

67. [Cu](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

68. [Al](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

69. [Mo](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

70. [B](i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # . # #

71. Номер плавки химанализа. Формат: # # # # #

Параметры температуры

Номер рассматриваемого замера

DSP – последний непустой с печи

MIN – нижняя граница по температуре

MAX – верхняя граница по температуре

DELTA – непопадание в диапазон по температуре

FST – первый замер температуры на УПСА

LAST – последний замер температуры на УПСА

DSP1, DSP2 – температура, привязанная к печи

LAST1, LAST2 – температура, привязанная к УПСА

72. Время замера температуры t(i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # # : # #

73. Температура стали T(i) – из подсистемы "Параметры". Формат: # # # #

74. Резерв.

75. % заметалливания фурмы – расчетный параметр. Формат: # #

76. Укорочение фурмы – расчетный параметр. Формат: # . #

77. Глубина погружения фурма – расчетный параметр. Формат: # . #

4 ОТОБРАЖЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ В АСУ ТП УПСА

В АСУ ТП УПСА отображение информации осуществляется в виде экранных форм и печатных документов, которые отражают комплексную информацию о ходе обработки металла в ковше. Ретроспективная обработка архивной информации, формирование отчетных документов и представление информации о ходе обработки стали на УПСА в графическом виде, осуществляется по средствам подсистемы " Обработка". На рисунках 15-19 представлены паспорт и графические протоколы обработки плавки.

Формирование видеограмм и вывод их на экраны ВТА-2000 на постах управления УПСА, а также по требованию и на экран ПК обеспечивает подсистема "Параметры". Видеограммы, изображенные на рисунках 20-25, позволят анализировать динамику процесса доводки стали по химическому составу в ковше и выработать оптимальные управленческие решения.

Паспорт обработки плавки

Плавка # # # # # УПСА # Марка стали # # # # # # # # # #

Дата обработки # # / # # / # # Длительность продувки, мин # . # #

Начало обработки # # : # # : # # Средний расход газа, м3/ч # . # #

Окончание обработки # # : # # : # # Интегральный расход газа, м3 # . # #

Т до обработки # # # # Т после обработки # # # # Замечания по Т # # # #

Продувки

Начало продувки # # : # # : # #

Длительность # # : # # : # #

Средний расход, м3/ч # # . # #

Общий расход, м3 # # . # #

Ферросплавы

Химанализ