кристаллов карбида кремния позволяет увеличить прочность алюминиевого сплава при отсутствии волокон борсик до 62 кгс/мм2. Однако достижение таких высоких значений трансверсальной про-

J

ПРОЧНОСТЬ В ПОПЕРЕЧНОМ НАПРАВЛЕНИИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, УПРОЧНЕННОГО ВОЛОКНАМИ БОРСИК И НИТЕВИДНЫМИ КРИСТАЛЛАМИ КАРБИДА КРЕМНИЯ

чности в композиционных материалах с волокнами бора и борсик оказывается невозможным из-за расслоения волокон, приводя­щего к разрушению материала.

Запатентован (патент США, № 3681037, 1972 г.) способ полу­чения методом порошковой металлургии композиционного мате­риала с титановой матрицей, армированной бериллием. Введение бериллия в титановые сплавы весьма привлекательно, так как позволяет повысить жесткость их при одновременном снижении плотности. Однако обычные способы введения бериллия приводят к образованию хрупких интерметаллидов. Формирование ком­позиции титан—бериллий методом порошковой металлургии позволяет избежать образования интерметаллидов.

По описанной технологии смесь порошков титана и бериллия в требуемом соотношении подвергается брикетированию в сталь­ных оболочках, затем экструзии при температуре 371—537° С и давлении более 78,8 кгс/мм2, после чего изготовленные прутки могут быть подвергнуты прокатке или ковке для получения загото-• вок или деталей требуемой формы. Полученный материал обла­дает довольно высокой пластичностью (при содержании берил-

|лия менее 60 об. %), жесткостью и прочнсстью. Прутки, содер­жащие 40 об. % бериллия, имели прочность, равную 61,1 кгс/мм2, предел текучести 45,8 кгс/мм2, модуль упругости 17 640 кг/мм2 и относительное удлинение 5,8%.