- Нам такие конкурсы очень нужны. Сегодня у нас появляются новые рабочие места, нужна молодежь. Профессионалы должны передавать свой опыт начинающим. Готовились мы долго, смотрели, кто лучше работает и справляется с плановыми заданиями. И по итогам за первый квартал отобрали пятнадцать человек. Победила Раиса Карташова. Она трудится на предприятии больше десяти лет. По ее словам, на конкурсе чувствовала себя спокойно и уверенно.

Кстати, в отдельной номинации 'Лучший молодой рабочий', принимали участие три человека, отработавшие на комбинате всего три-четыре месяца. Семнадцатилетние девчонки Аля Кожевникова, Света Свитцова и Надя Волкова мало в чем уступали профессионалам.

Надежда Дмитриевна шутит:

- Молодые мотальщицы буквально наступали на 'пятки' своим наставницам. Первое место заняла Аля Кожевникова.

Я бы в текстильщики пошел - пусть меня научат!

Если вы хотите действительно стать профессиональным текстильщиком, тогда поспешите на ОАО 'Вологодский текстиль'. Предприятие продолжает наращивать производственные мощности, и сегодня здесь как никогда нужны ваши молодые сильные руки. И ничего, что вы не умеете стоять за ткацким станком или быть помощником мастера прядильного производства - научат, подскажут, помогут. Здесь не только не берут плату за обучение, но и выплачивают зарплату не менее двух тысяч рублей в месяц. А когда вы, что называется, встанете крепко на ноги, то сможете зарабатывать совсем неплохо. Текстильщиков из Грязовца утром и вечером привозит служебный автобус. Кстати, на комбинате учеба в техникумах и вузах только приветствуется, особенно связанных с легкой промышленностью. На 'Вологодском текстиле' заключен коллективный договор, в котором записано много социальных гарантий. Сюда входят выплата пособий на юбилеи, похороны, рождение ребенка, свадьбы, ссуды, материальная помощь, выход на пенсию. Весь этот соцпакет стоит около восьми миллионов рублей. Только сегодня на ОАО 'Вологодский текстиль' требуется более 120 человек.

ОАО 'Вологодский текстиль' приглашает на работу женщин от 18 до 40 лет и мужчин от 20 до 40 лет по специальностям:

Прядильное производство. Приготовительный цех:

- Оператор ленточного оборудования

- Оператор льночесальных машин

- Оператор раскладочного оборудования

- Прессовщик волокна

- Чистильщик оборудования

Прядильный цех:

- Прядильщики (ученики)

- Смазчики прядильных машин

Ткацкое производство:

- Ткач

- Оператор мотального оборудования

- Оператор шлихтовального оборудования

- Помощник мастера

- Оператор узловальных машин

Если вам показалось интересным это предложение, приходите на ОАО 'Вологодский текстиль'. Вас там ждут!

Адрес ОАО 'Вологодский текстиль': г. Вологда, Советский проспект, 135 'б'.

Справки по телефону: 72-31-85, доб. 42-14. (Хронометр, Вологда.- 2004-06-01)

3. КОНСУЛЬТАЦИИ

Новые технологии в производстве материалов из льна Во многих странах мира возрастает интерес к использованию льна и продуктов его переработки. Новые технологии в производстве материалов изо льна помогают использовать этот экологически чистый материал с наибольшей эффективностью. Сегодня многие компании производят материалы, основной составляющей которых является лен. Это различные утеплители, композитные материалы для автомобильной промышленности и строительные материалы. Преимущество использования волокон льна очевидны. Они усиливают пластмассовые детали и полностью заменяют экологически опасную минеральную вату. Льняные изделия могут подвергаться вторичной переработке. Экологически чистый материал, лен не имеет проблем с утилизацией.

В силу вышеуказанных причин на Западе изделия с применением льноволокон стоят дороже. В России же все наоборот: стоимость короткого льноволокна в 2-4 раза ниже стоимости полипропилена или полиэстера. Это парадокс связан с тем, что в России ежегодно выращивается до 200 тыс.т льна, а вот собственного производства лавсановых волокон у нас нет.

В Европе разработана технология переработки льна, благодаря которой стоимость теплоизоляционных материалов стала сравнима со стоимостью минеральной ваты. В основе этой технологии лежит новый подход аэроформирования матов из короткого льноволокна, макулатуры, торфа и целлюлозы.

В отличие от традиционной технологии, в новой не происходит разволокнения лубоволокнистых пучков на отдельные волокна. Механическим способом удаляется эпидермис и древесная часть. Большая часть волокон остается связанной в пучки. Таким образом, для формирования нетканого материала из этих пучков требуется намного меньше связующего синтетического волокна (от 2,5 до 5%). Далее, вместо традиционного чесального оборудования применяется аэроформирующее устройство, которое укладывает волокна в маты шириной 0,6 метра, различной толщины и плотности. Затем в печи с применением продува горячим воздухом происходит термофиксация холста толщиной до 200мм. В качестве связующих используются биокомпанентные и легкоплавкие волокна. Для производства композитных пластмасс соотношение льна и связующих волокон должно составлять 50:50.

В России разработкой оборудования и новых технологий для производства утеплителей из короткого льноволокна занимаются несколько организаций. Одной из них (ООО “Эванс Экстра”) разработана линия для производства утепляющих негорючих матов из короткого льноволокна толщиной до 200мм и шириной до 200см. В состав линии входят как модернизированное традиционное оборудование, так и вновь разработанные агрегаты. В результате на одном и том же оборудовании можно производить высококачественный утеплитель для одежды, мебельный настилочный материал и строительный утеплитель. Сырьем служат натуральные волокна (лен, шерсть), искусственные волокна (вискоза), синтетические и регенерированные волокна. Благодаря новым разработкам расход электроэнергии снижен в 10 раз. Стоимость производимого на таком оборудовании строительного утеплителя ниже стоимости стекловаты, а экологические преимущества очевидны.

С января 2002 года в Европе запрещены к применению строительные утеплители из минеральной ваты. В Германии, Австрии, Франции и Дании уже успешно работают фабрики, использующие короткое льноволокно в качестве основного сырья для строительного утеплителя.

В 2002 году резко вырос экспорт в европейские страны короткого льноволокна из Белоруссии. А вот российский рынок, ввиду отсутствия отечественной высокопроизводительной промышленности экологически чистых теплоизоляционных изделий, становится открытым для ввоза их из-за рубежа. Причем качество и экологическая чистота таких изделий нередко вызывают сомнения.

Уникальные свойства льноволокна позволяют применять изготовленные на его основе нетканые материалы в качестве изоляционных и впитывающих нефтепродукты материалов, различных фильтров, геотекстиля и композитов. А модифицированное льноволокно является хорошим абсорбентом.

Для западноевропейских стран характерна стабильная ситуация в льняной отрасли. В некоторых странах осуществляются программы увеличения производства льноволокна (“Саксонский лен”, “Скандинавский лен”). В то же время в Восточной Европе замечено значительное сокращение посевных площадей и сбора продукции льна.