Восстановление нормальной жирности и влажности кожи происходит не ранее, чем через 3-4 часа, а при многократном применении в связи с накоплением вредного эффекта недостаток жирового покрытия кожи ощущается в течение двух суток.

Барьерные функции кожных покровов снижаются, и создаются условия для интенсивного проникновения в организм не только а-ПАВ, но и любых токсичных соединений - бактериологических токсинов, тяжелых металлов и др. После нескольких стирок фосфатными порошками зачастую развиваются воспаления кожи - дерматиты. Запускается конвейер патологических иммунных реакций.

В естественной водной среде СПАВ разлагаются и подвергаются биохимическому окислению.

При этом идут следующие реакции: гидролиз, окисление конечной метильной группы, окисление жирных кислот, расщепление и окисление ароматического кольца.

На процесс активно влияют природные условия: температура воды, соленость, гидрохимический режим, наличие примесей.

Причем биохимическое окисление протекает последовательно - одна ферментная реакция за другой. И если хотя б одна реакция останавливается, то, соответственно, и разложение вещества прекращается и не идет дальше. А промежуточные продукты распада накапливаются в грунте и осадочных породах.

По этим причинам на мелководных участках водоемов уже отсорбированные СПАВ, соединяясь с иными загрязняющими веществами, могут служить источником вторичного загрязнения и усиливать токсическое воздействие других загрязнителей.

4.Биологическая очистка производственных сточных вод

Наиболее полная очистка производственных сточных вод, содержащих органические вещества в растворенном состоянии, достигается биологическим методом. При этом используются те же процессы, что и при очистке бытовых вод, — аэробный и анаэробный.

Для аэробной очистки применяют аэротенки различных конструктивных модификаций, окситенки, фильтротенки, флототенки, биодиски и биологические пруды; при анаэробном процессе для высококонцентрированных сточных вод, применяемом в качестве первой ступени биологической очистки, основным сооружением служат метантенки.

Для полной очистки высококонцентрированных сточных вод применяют анаэробно-аэробное окисление.

Скорости аэробного окисления при биологической очистке производственных сточных вод изменяются в широких пределах от 10 до 30 мг/г активного ила в 1 ч (в пересчете на беззольное вещество) и являются функцией видового и количественного состава активного ила, начальной концентрации загрязнений, требуемой степени очистки, биохимической структуры загрязнений, а также физических параметров процесса (интенсивности перемешивания, рН, температуры и т. д.). Чем выше исходная концентрация загрязнений (до определенных пределов) и чем меньше требуемая степень очистки, тем выше скорость окисления.

Скорости аэробного окисления и анаэробного сбраживания определяют экспериментально.

При биологической очистке производственных сточных вод для развития микробиальных культур должны быть созданы оптимальные условия.

В этом направлении наиболее перспективными являются аэротенки, работающие с высокими дозами активного ила; окситенки, снабжаемые чистым кислородом, и аэротенки с неравномерно-рассредоточенным впуском сточной воды.

Оценкой биохимического процесса, проходящего в том или ином сооружении, является так называемая окислительная мощность.

Она исчисляется количеством граммов кислорода, получаемого с 1 м3 сооружения в сутки и израсходованного для окисления органических веществ — аммонийной соли до нитритов и нитратов и т. п.

Окислительная мощность сооружений весьма различна: от нескольких сот граммов (биопруды) до нескольких килограммов ( 5.47) (аэротенки с высокой дозой активного ила).

5.Очистка производственных сточных вод от СПАВ

Качественная очистка производственных сточных вод сложного состава, таких как сточные воды гальванического производства и производства печатных плат является комплексной задачей, требующей применения наилучших существующих технологий.

Например, процессы обработки поверхности металла и нанесения гальванических покрытий используется во многих отраслях промышленности. Данные производственные процессы генерируют в сточные воды сложного состава, основными загрязнениями которых являются тяжелые металлы, ПАВ и нефтепродукты.

При недостаточной степени очистки воды происходит загрязнение водных объектов.

Большинство предлагаемых сегодня методов очистки сточных вод гальванического производства, таких как отстаивание, гальванокоагуляция, электрокоагуляция и ионный обмен не только не позволяют очистить воду до жестких требований к сбросу и повторному использованию, но и являются громоздкими и ресурсоемкими.

Следовательно основная задача проектировщиков и строителей очистных сооружений обеспечить высокое качество очистки производственных сточных вод при снижении затрат на строительство и эксплуатацию очистных сооружений.

Технопарк РХТУ им. Д.И. Менделеева предлагает уникальную ресурсосберегающую технологию очистки производственных сточных вод от тяжелых металлов, СПАВ и нефтепродуктов, на основе комбинирования процессов флотации с нерастворимыми электродами и ультрафильтрации на половолоконных мембранах.

Прогресс мембранных и флотационных технологий позволил сконструировать компактное оборудование, обеспечивающее относительно низкие эксплуатационные затраты на электроэнергию и сменные мембранные элементы и возможность повышения производительности очистных сооружений за счет модульности их исполнения.

Главные технологические и экономические очистных сооружений построенных по представленной технологии:

1.Отсутствие затрат на смены стальных электродов, как в устаревшем процессе электрокоагуляции, соответственно отсутствие дополнительного загрязнения очищаемой воды ионами железа;

2.Отсутствие затрат регенерацию ионообменных смол и их периодическую замены, а также отсутствие проскока загрязняющих веществ при несвоевременной регенерации ионообменных фильтров;

3.Продолжительный срок эксплуатации нерастворимых электродов электрофлотатора до 10 лет и половолоконных мембран до 3 лет;

4.Очистки сточных вод от комплекса загрязнений до требуемых показателей и перспектива организации водооборота на производственном предприятии при доукомплектации очистных сооружений обратноосмотической системой.

Схема очистки производственных сточных вод от тяжелых металлов, нефтепродуктов, СПАВ и взвешенных веществ

Согласно схеме сточные воды с гальванической линии поступают в усреднительную емкость-реактор, где проходят стадию коррекции pH. Далее сточные воды подаются в электрофлотатор, для разделение жидкой и твердой фаз с удалением нерастворимых веществ из сточных вод. Схема предусматривает обезвреживание кислотно-щелочных, хромсодержащих и фторсодержащих сточных вод в самостоятельных технологических цепочках. Из электрофлотатора осветленная вода подается через самопромывной фильтр на установку ультрафильтрации. Установка ультрафильтрации на половолоконных мембранах Компании «Filmtec», обеспечивает высокоэффективную финишную очистка воды от остаточного содержания нерастворимых соединений тяжелых металлов и коллоидных веществ. Из УФ очищенная вода под остаточным давлением поступает в Е4, сюда же дозирующим насосом НД4 дозируется рабочий раствор серной кислоты для снижения pH. Очищенная вода (фильтрат) содержит растворимые соли (сульфат, хлорид и нитрат натрия) в определенном для конкретной гальванической линии количестве, в зависимости от которого частично возвращается на не прецизионные операции промывки, смешивается с водопроводной водой и соответствуя 1-ой категории ГОСТ 9.314, а частично сбрасывается в городскую канализацию, отвечая требованиям ПДК по сбросу.