(1.45)

(1.46)

Подставив численные значения, получим:

Гидравлическое сопротивление орошаемой насадки в верхней и нижней частях колонны:

Общее гидравлическое сопротивление орошаемой насадки в колонне:

(1.47)

Гидравлическое сопротивление насадки составляет основную долю общего сопротивления ректификационной колонны. Общее же сопротивление колонны складывается из сопротивления орошаемой насадки, опорных решёток, соединительных паропроводов от кипятильника к колонне и от колонны к дефлегматору, Общее гидравлическое сопротивление ректификационных колонны обуславливает давление и, следовательно, температуру кипения жидкости в испарители.

2. Тепловой баланс ректификационной установки

Тепловой баланс колонны имеет вид:

(4.73)

где - тепловая нагрузка, соответственно по исходному веществу, по кипятильнику, по дистилляту, по кубовому остатку, по дефлегматору и потери тепла, примем равными 5%.

Из баланса определяем количество тепла, которое необходимо подводить к кипятильнику.

Тепловая нагрузка по кубовому остатку, в количестве , рассчитывается по формуле:

(4.74)

где - теплоёмкость кубового остатка, при температуре , [2 рис. XI с. 562], ;

- температура кубового остатка колонны.

(4.75)

где - массовая доля кубового остатка.

Тепловая нагрузка по исходному веществу, в количестве кг/с, рассчитывается по формуле:

(4.76)

где - температуры смеси;

- теплоёмкость исходной смеси, при средней температуре, [2 рис. XI с. 562], .

(4.77)

где - массовая доля исходной смеси.

Подставим численные значения, получим:

Тепловая нагрузка аппарата по дистилляту, в количестве Р=0,352 кг/с, рассчитывается по формуле:

(4.78)

где - температура дистиллята, взятая из диаграммы t-х,y, 0С;

- теплоёмкость дистиллята, при температуре , [2 рис. XI с. 562], .

(4.79)

где - массовая доля дистиллята.

Подставим численные значения, получим:

Для дефлегматора тепловая нагрузка аппарата составит:

(4.80)

где - удельная теплота парообразования дистиллята, при , Дж/кг.

(4.81)

Подставим эти численные значения в уравнение теплового баланса и определим количество тепла, которое необходимо подводить к кипятильнику:

Для подогрева используют насыщенный водяной пар давлением 0,3 МПа. Температура конденсации Характеристики конденсации при этой температуре: Расход греющего пара вычисляется по формуле:

(4.82)

3. Подробный расчёт подогревателя исходной смеси

Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый теплообменника для подогрева исходной смеси, насыщенным водяным паром. Начальная температура исходной смеси, в количестве Gсм=5000 кг/ч (1,3889 кг/с), t1н=20 0С, конечная t1к=95 0С.