· Внедрение процессов получения фосфатов аммония и сложных удобрений на их основе с добавкой микроэлементов;

· Получение порошковидного моноаммоний фосфата и его последующее транспортирование в районы для приготовления на местах суспендированных удобрений;

· Использование в процессе получения фосфатов аммония части фосфорной кислоты для разложения фосфата с целью получения продуктов типа аммофосфата;

· Улучшение экологической обстановки в местах производства.

Так как существующие процессы получения фосфатов аммония и сложных удобрений на их основе не имеют жидких и твердых отходов, то основное внимание должно быть уделено сокращению газовых выбросов.

К таким мероприятиям относятся:

· Глубокая упарка кислых пульп фосфатов аммония;

· Двухстадийные процессы;

· Интенсификация тепломассообмена.

Радикальное решение этой проблемы возможно при «завороте» отходящих газов (полном или частичном) после систем очистки в начальную стадию процесса (в аппарат БГС или сушильный барабан).

Заключение

В ходе данной работы были проведены систематизация, закрепление и расширение теоретических и практических знаний, полученных в процессе обучения, и применение этих знаний при рассмотрении конкретного химического производства – производство аммофоса. В ходе проведения работы были развиты навыки самостоятельной работы над темой, работы со справочной литературой.

Были рассмотрены различные методы получения аммофоса, с учетом всех из-ложенных данных, был выбран оптимальный метод, - производство аммофоса по схеме с аппаратом БГС.

Были проведены расчеты материального баланса по каждой стадии процесса, расчет теплового баланса стадии сушки, расчет расходных коэффициэнтов.