Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочные рецептуры состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию

Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами. Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.

После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200 об/мин.

После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 8,0 – 9,0 10%- ным раствором аммиака, который добавляется постепенно, небольшими порциями, при непрерывном перемешивании.

Перед фасовкой состав проверяется на соответствие ТУ.

При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка состава на «тип» добавлением дисперсии, загустителя или воды с обязательным последующим перемешиванием состава.

При необходимости изготовления цветных лессирующих составов, производится колеровка бесцветного водно-дисперсионного состава в деже введением в состав колеровочных паст и перемешиванием на пристенной мешалке.

Колеровка в мелкой таре осуществляется на установке компьютерного подбора цвета.

Фильтрация и фасовка

Состав, соответствующий ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку. Состав лессирующий фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку.

Фасовка состава предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.

Замывка оборудования

После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой.

Замывка оборудования производится при переходе с цвета на цвет или при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.