Аэроформинг
Начальник лаборатории подпись С.Шишаев
Лаборатория 25 ГосНИИ МО РФ
Аттестат аккредитации № RU.0001.21.НХ28 от 19.04.2006 г.
ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ № 61/16-07
Наименование нефтепродукта: дистиллят газового конденсата легкий,
поступивший от ООО «Синтон».
Проба бочка №2
Дата приема на анализ - 02.07.2007
Дата выдачи протокола испытаний - 03.07.2007
|
№ п/п |
Наименование показателей |
Метод испытания |
Результат испытания |
|
1 |
Детонационная стойкость: Октановое число по моторному методу Октановое число по исследовательскому методу |
ГОСТ 511 ГОСТ 8226 |
71,3 72,5 |
|
2 |
Фракционный состав: Температура начала перегонки 0С 10% перегоняется при температуре 0С 50% перегоняется при температуре 0С 90 % перегоняется при температуре 0С Конец кипения 0С Остаток в колбе % по об. Остаток и потери, % по об. |
ГОСТ 2177 |
44 52 62 90 117 1,0 2,8 |
|
3 |
Давление насыщенных паров, МПа мм.рт.ст.) |
ГОСТ 1756 |
(391) |
|
4 |
Плотность при 20 0С кг/м |
ГОСТ 300 |
680 |
|
5 |
Кислотность мг КОН/100 см3 |
ГОСТ 11362 |
отс |
|
6 |
Концентрация фактических смолмг /100 см3 |
ГОСТ 1567 |
отс |
|
7 |
Содержание механических примесей и воды |
ГОСТ 6321 |
отс |
|
8 |
Массовая доля серы, % |
ГОСТ 19121 |
0,001 |
|
9 |
Испытание на медной пластинке |
ГОСТ 6370 |
Выдерж. |
Начальник лаборатории подпись С.Шишаев
Кроме того, был проведен хромотографический анализ этих проб. Результаты оказались также идентичными см.Табл.1 и Приложение №1).
Таблица 1.
Групповой состав сырья
|
БГС |
ДГКЛ | |
|
Группы |
Масс.% | |
|
Пропан-бутаны: |
0,02 |
0,01 |
|
Бензол |
0,30 |
0,30 |
|
БТК |
0,90 |
0,86 |
|
Ароматические УВ |
0,02 |
0,01 |
|
Общая ароматика |
0,92 |
0,87 |
|
Н-парафины |
28,07 |
28,23 |
|
изопарафины |
32,76 |
32,91 |
|
олефины |
0,09 |
0,10 |
|
циклопентаны |
26,27 |
26,05 |
|
циклогексаны |
11,22 |
11,27 |
|
С5+ |
99,31 |
99,41 |
Результаты фракционной разгонки по Энглеру приведены ниже (Рис.4):
Из всех результатов анализов наиболее важными показателями являются следующие:
|
Показатель |
БГС |
дгкл |
|
Октановое число: - по исследовательскому методу - по моторному методу |
72,6 72,3 |
72,5 71,3 |
|
Концентрация серы, мг/кг (ррm) |
10 |
10 |
|
Объемная доля ароматических углеводородов, % |
0,73 |
0,69 |
|
Объемная доля бензола, % |
0,24 |
0,24 |
|
Плотность при 15 °С, кг/м3 |
681 |
680 |
3.2. Испытание сырья
В процессе «Аэроформинг» повышение октанового числа прямогонных бензиновых фракций возможно проводить при повышенных до 20 раз по сравнению с обычными процессами скоростях подачи сырья благодаря специально разработанному катализатору. Ранее катализаторы этой серии были испытаны на превращении типичных прямогонных газоконденсатных фракций с интервалом кипения 30-180°С. Для указанных фракций оптимальными условиями проведения нового процесса, позволяющими получать высокооктановые компоненты бензинов (ВОК), соответствующие нормам Евро-4, являются температура 400-450°С, массовая скорость подачи сырья 10-15час-1 (кг сырья на 1 кг катализатора в час), давление 10 ати. При этом с выходом 70-80% получаются ВОК по требованиям Евро-4.
Исследованные сырьевые бензиновые фракции БГС и ДГКЛ являются легкими бензинами, содержащими, в основном, фракции С 5 и С6 (40 и 31% соответственно). Очевидно, что условия их переработки должны отличаться.
