5) Контроль за технологической эффективностью оборудования осуществляется по нормативам изложенным в пункте 3.

6) Выходной контроль качества.

Осуществляется по всем показателям качества, регламентированным соответствующим стандартам, в зависимости от целевого назначения. Осуществляется отдельно для каждой партии зерна после окончания всех видов его подработки.

3.12. Система количественно-качественного учета за движением зерна на току.

В период хранения зерна происходят изменения в массе и качестве. При этом может быть увеличение зерна, проводится только после перемешивания всего находящегося в данном хранилище зерна и установление соответствия выявленной недостачи величины потерь. Размерь убыли должен превышать разницу показателя влажности по приходу и расходу с пересчета и величины потерь.

Убыль по влажности при сушке находится по формуле:

Х1 = 100×(А-В) / 100- В,

где Х1 – размер убыли влаги от снижения влажности, %;

А – показатель влажности по приходу, %;

В – показатель влажности по расходу, %.

Х1 = 100×(21-15) / (100- 15) = 7,1%

Убыль в массе зерна от понижения сорной примеси не должна превышать разницу показателей сорной примеси по приходу и расходу зерна с пересчетом по формуле:

Х2 = (В-1)×(100-Х1)/(100-Г),

где Х2 – искомый процент убыли в массе, %;

В – сорная примесь по приходу, %;

Г – сорная примесь по расходу, %.

Х2 = (3-1)×(100-7,1)/(100-1)=1,9%

∑ = 7,1%+1,9%=9%

Поступило на ток 285т гороха

285т – 100%

Хт – 9% Х=285×9/100=25,7т

После очистки и сушки остается:

285т – 25,7=259,3т

3.13. Система наблюдений за зерном на току и в зерноскладах.

Правильный систематический контроль за качеством и состоянием хлебопродуктов при хранении – необходимое условие обеспечения хранения без нежелательных процессов, сокращения затрат и потерь при хранении.

Для наблюдения за состоянием зерна во время хранения в зерновую насыпь, рекомендуется укладывать трапы шириной 300-400 мм с поперечным брусовым сечением 4×4 см. трапы укладывают по периметру и по середине, при этом поверхность насыпи делят на секции площадью примерно 200м2.

Температура – наиболее чувствительный показатель, изменяющийся под влиянием окружающей среды и физиологических процессов, происходящих в зерновой массе.

Для измерения температуры воздуха применяют обыкновенные спиральные или ртутные термометры. В складе при высоте насыпи более 1,5 м температуру измеряют в трех слоях, если высота менее 1,5 м – в двух.

Влажность – основной фактор сохранности зерна, изменяется род действия препаратов температуры, влажности различных слоев насыпи, способности зерна к сорбции и десорбции, дыхания и других процессов. Влажность для сухого зерна и средней сухости измеряются один раз в месяц, а также после каждого перемещения активного вентилирования по средней пробе. Заселенность зерна вредителями – очень важный показатель

Таблица 11.

Продолжительность наблюдения за температурой зерновых масс при хранении.

Таблица 12.

Продолжительность наблюдения за зараженностью зерна вредителями.

Выводы к третьему разделу: Технология приема, послеуборочной обработки предварительного и стационарного хранения семенного и продовольственного зерна начата с разработки проекта рабочего плана по подготовке зернотока к работе в новом сезоне.

Послеуборочная обработка зерна начинается с предварительной очистки зернового вороха. Затем проводятся первичная и вторичная очистка семенного и продовольственного зерна, и она доводится до соответствующих классов качества. После того начинается очистка партий семенного зерна и партий высококачественного продовольственного зерна от трудноотделимых примесей.

После всех этих операции проводится формирование товарных партий семенного и продовольственного зерна.

4. Проект компоновки оборудования и оптимальный размер площади зернотока.

Общая площадь зернотока составляет 5910,5м2,площадь под зерноскладами 2400м2;.

Зерноток хозяйства оборудован машинами очистки зерновой массы:

– стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ-25 – 1шт.;

– передвижная зерноочистительная машина ОВС-25 – 1шт.;

– зерносушилка СЗШ-8 – 3шт.;

– бункер активного вентилирования – 4шт.

Автовесы с лабораторией лучше всего разместить рядом с открытым током зерноочистительной машины. Погрузчик зерна рядом со складом продовольственного зерна. Зерносушилки также надо расположить рядом со складом продовольственного зерна. Протравитель разместить на Семеном складе.

5. Анализ экономической эффективности работы зернотока.