Автопоилка устанавливается под углом 60° (рис. 1, в). Конец соска должен находиться на высоте от пола: для поросят-сосунов и поросят-отъемышей - 220-250 мм; для взрослого поголовья при содержании в групповых станках - 420-450 мм; при индивидуальном содержании свиноматки в станке - 600. Для предотвращения попадания в поилку грязи и других включений общая горизонтальная труба 7 для подачи воды к поилкам должна располагаться ниже поилок. Тогда она выполняет и роль отстойника. Для спуска из этой трубы воды с осевшими загрязнениями на конце трубы устанавливают вентиль.

При групповом содержании свиней достаточно установить одну автопоилку в станке вместимостью до 25 поросят или взрослых свиней.

Навозоудаление в свинарниках

Системы навозоудаления оказывают серьезное влияние на микроклимат в свинарнике. Установка такой системы, способствуют снижению заболеваемости животных, сокращению трудо- и энергозатрат на свинокомплексе. А, следовательно, и увеличению эффективности производства предприятия. Система навозоудаления – жизненная необходимость.

Навоз на свинофермах удаляют через щелевые полы в двух вариантах, с применением скребкового транспортера ТС-1 и гидросливом.

Установки УСН-8 и ТС-1 благодаря большой длине могут собирать навоз из двух или более рядом стоящих животноводческих помещений. В этом случае участки канала между помещениями должны быть надежно утеплены на зимний период. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу внутрь каналов теплого воздуха из животноводческого помещения или от калорифера для предотвращения замерзания в них массы.

Транспортировать навоз влажностью 76—91% за пределы территории фермы или комплекса в навозохранилище целесообразно с помощью установок УТН-10. Напорный трубопровод изготавливается из стальных труб диаметром 300 мм и располагается ниже уровня промерзания грунта. Главным достоинством поршневых установок является возможность транспортирования густого подстилочного навоза и подача его в навозохранилище снизу, что предотвращает промерзание навоза.

Для удобства обслуживания и ремонта поршневых установок их целесообразно устанавливать выше нулевой отметки, что особенно важно в зонах с высоким стоянием грунтовых вод. Для подачи навоза из приямка поперечного коллектора в горловину насоса можно использовать наклонные транспортеры типа ТСН при подстилочном содержании животных, а при бесподстилочном — ковшовые транспортеры НПК-30 или шнековые.

Самосплавная система навозоудаления- наиболее актуальный вариант навозоудаления для современных условий с минимальным количеством использования воды. Система может быть установлена как в маленьких помещениях, так и в крупных корпусах. Система предполагает более редкое количество вывозов экскрементов из временных отстойников в основные по сравнению с гидросмывом.

Сепаратор в автоматизированном процессе разделяет жидкий навоз на твердую и жидкую фракции. В результате сепарирования получается вода - идеальное удобрение для полива и сухая фракция - компост без запаха и не создающий проблем при хранении. Результаты разделения зависят от различных факторов: состав корма животных, ингредиенты навоза, температура, срок хранения навоза, его вязкость и т.д.

Резервуары для навоза могут быть как открытыми, так и закрытыми, изготавливаются из стали или бетона.

Вентиляция и отопление в свинарниках

При проектировании зданий для содержания свиней учитывают, что, в отличие от других животных, свиньи более чувствительны к резким колебаниям температуры, сквознякам и сырости. Оптимальная температура воздуха для взрослых свиней 13 . 19°С, а для нормального развития поросят-отъемышей 18 .22°С. Относительная влажность воздуха в помещении для взрослых свиней допускается до 75%, а для поросят —До 70%. Для обогрева Поросят-сосунов в станках рекомендуется делать локальный обогрев пола площадью 1 . 1,5 м* на один станок. Температура поверхности обогретого пола должна быть 30°С(±2%).

Вентиляция помещений приточно-вытяжная, механическая, с подачей свежего воздуха в верхнюю зону и вытяжкой из нижней и верхней зон. Температура в помещении поддерживается автоматически.

Заключение

На долю свиноводства приходится почти треть всех доходов, получаемых от животноводства. Поэтому очень важно постоянно улучшать техническое оснащение свиноферм и комплексов, что достигается в результате их механизации. Генеральное направление развития животноводства в свете решений правительства — это техническое перевооружение отрасли, обеспечивающее переход к машинному способу производства продукции на промышленной основе.

Научно-техническая революция учитывает следующие прогрессивные тенденции в механизации животноводческих ферм и промышленных комплексов:

· широкое использование в животноводстве электрической энергии в качестве энергетической базы;

· создание поточных линий, позволяющих осуществить переход к промышленным способам производства продукции животноводства;

· повышение уровня механизации и автоматизации производственных процессов на фермах, повышение уровня автоматизации отдельных операций в процессах, ликвидация ручного труда при выполнении процессов;

· внедрение машин, устройств и установок, использование которых благоприятно влияет на жизнедеятельность организма животных

· (регулирование светового режима, создание микроклимата, применение облучения и др.);

· применение принципиально новых проектных, архитектурно-строительных и технологических решений в области содержания животных и птицы, переработки продуктов животноводства, связей животноводческих ферм с потребителями их продукции.

Список использованной литературы

1. Семенько Л.Г., Крылов А.К. Выращивание и откорм свиней. – М.: Агропромиздат, 1989;

2. Залыгин А.Г. Механизация реконструированных свиноводческих ферм и комплексов. – М.: Агромромиздат, 1990;

3. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. – Л.: Колос, 1978;

4. Топчий Д.Н. Сельскохозяйственные здания и сооружения. – М.: Агропромиздат, 1985.