Оборудование при газлифтной и фонтанной эксплуатации скважин
Тройник с проходным отверстием Ø 132 мм и боковым отводом Ø 65 мм устанавливают на крестовик. Он служит для подвешивания первого ряда насосно-компрессорных труб при помощи втулки, ввинчиваемой в тройник, и подачи жидкости для возбуждения скважины.
Переводник (катушка) соединяет крестовик или тройник с центральной задвижкой. Внутри переводника имеется резьба для подвешивания второго ряда колонны лифтовых труб при помощи втулки или патрубка.
Таблица 4
Техническая характеристика фонтанной арматуры
Шифр |
Рабочее давление (в кГ/см2) |
Пробное давление (в кГ/см2) |
Фонтанная елка |
Трубная головка | ||||
Тип |
Диаметр (в дюймах) |
Тип |
Ширина (в мм) |
Высота (в мм) |
Вес (в кг) | |||
1 АФК 1 АФК 4 2 АФК 2 АФК 4 1 АФТ 1 АФТ 4 2 АФТ 2 АФТ 4 2 АФТ АФ 60 2 АФК 60 |
40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 40; 75; 125 200 300 500 |
75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 75; 150; 250 400 600 1000 |
Крестовая То же * *
* * Тройниковая То же * * * * * *
* * Крестовая |
4
4
4
4
60* 60* |
Однорядная // Двухрядная // Однорядная // Двухрядная // // // // |
3100 3500 3100 3500 2415 2700 2415 2700 3130 3425 6470 |
2380 2630 2880 3130 3160 3470 3660 4030 3746 3900 3030 |
--- -- -- -- 1976 -- 2358 -- 3172 4030 -- |
Центральная (стволовая) фонтанная задвижка служит для перекрытия струи фонтанирующей скважины в аварийных случаях. В период фонтанирования скважины задвижка устанавливается на переводнике в открытом положении.
Противовыбросовая фонтанная задвижка применяется при вскрытии продуктивного пласта, перфорации эксплуатационной колонны и для герметизации устья скважины в случае фонтанирования. Противовыбросовые задвижки изготовляются на пробное давление 250, 400 и 600 кГ/см2 и устанавливаются на тропинке фонтанной арматуры. Присоединительные размеры верхнего фланца задвижки должны соответствовать размерам фланцев фонтанной арматуры.
Фонтанная елка собирается по типовой схеме. На выкидах елки за задвижками устанавливают стальную катушку. Корпус штуцера вставляется в выкидной патрубок, а фланец его зажимается между фланцем катушки высокого давления и фланцем выкидного патрубка низкого давления. Внутрь корпуса штуцера вставляется сменная стальная штуцерная втулка, диаметр которой принимается соответственно установленному технологическому режиму эксплуатации скважины.
Чтобы увеличить износостойкость штуцеров, их изготовляют многоступенчатыми.
Регулирующий штуцер с игольчатым клапаном и втулкой применяется на фонтанных скважинах, выбрасывающих небольшое количество песка. Штуцер типа ШРУ - 300 Х 2 на рабочее давление 300 кГ /см2 устанавливается на повороте выкидной линии. Габаритные размеры штуцера — 810 х 335 х 250 мм.
1. Фонтанная фланцевая арматура на пробное давление 400 кГ/см2 отличается от фонтанной арматуры на пробное давление 250 кГ/см2 толщиной фланцев и шпилек, изготовленных из стали марки 40 ХН. Присоединительные размеры фланцевых соединений у обоих типов арматуры одинаковые, кроме размеров нижнего фланца крестовика. Основные детали фонтанной арматуры изготовляются из литой хромистой стали марки 50Х, а некоторые – из стали марки Ст. 3. Фонтанная арматура должна быть износостойкой к воздействию песком, выносимым струёй нефти, газа и воды с большой скоростью (особенно сильно истираются в местах изменения направления струи — тройники елки, буфера, запорные поверхности корпуса и клина задвижек).
2. В собранной елке выкидные линии должны быть в одной плоскости. Отклонения допускаются на угол не более 3°.
3. Клин не должен выступать в проходное отверстие корпуса при открытой задвижке.
4. Ствол елки не должен иметь перекосов и проходные отверстия должны быть гладкими.
5. При сборке деталей фонтанной арматуры резьбовые соединения должны быть покрыты графитной смазкой.
6. К крышке корпуса задвижки должен быть вертикально и наглухо прикреплен указатель степени открытия задвижки. На планке должно быть выбито число оборотов, необходимое для полного открытия или закрытия задвижки.
7. Задвижки должны выдерживать пробное давление 250 кГ/см2.
8. Перед монтажем арматуры на скважине все фланцы по наружному диаметру должны быть очищены.
9. Основные литые детали (корпуса и крышки задвижек, тройники и Др.), а также шпильки рекомендуется изготовлять из стали 35 ХМА.
10. Раковины, риски царапины на шаброванных и шлифованных уплотняющих поверхностях гнезд корпуса и клина задвижки не допускаются.