Экономическое обоснование мероприятий по ликвидации скважин в условиях ЗАО ПГМ М-ГЕОС
В процессе работы Машинист управляет спуском и подъемом труб при помощи подъемной установки. Бурильщик работает с автоматическим ключом «Ойл-Кантри»; Помбуры осуществляют укладку труб на «крылья» приемных мостков. За всем технологическим процессом наблюдает Мастер, отвечающий за все требования безопасности при работе на месторождении.
Все остальные операции также осуществляются всей бригадой, за исключением Машиниста.
2.3 Обоснование продолжительности и трудоемкости работ
План работ по ликвидации скважин включает в себя:
1)Глущение. 2)Подьем НКТ. 3) Шаблонирование, отбивка забоя, промывка. 4)ГИС (АКЦ, СГДТ, ВЧТ. Прихватоопределитель). 5)Установка цементного моста - толщина пласта 20 м. 6)03Ц. 7)Проверка прочности моста, разгрузка инструмента. 8)Опрессовка колонны. 9)Установка цементных мостов напротив других нефтеностных пластов. 10) Торпедирование или вырезание колонны по данным прихватоопределителя. 11)Извлечение колонны. 12)Установка цементного моста выше башмака вырезанной колонны на 50м. 13)ОЗЦ. 14)Проверка прочности моста. 15)Опрессовка кондуктора. 16)Установка деревянной пробки на трубах с диаметром 73мм на глубине 2м. 17)3аливка цементом до устья. 18)Установка бетонной тумбы размером 111. 19)Установка репера.
Таблица 2 - Расчет трудоемкости работ.
№ |
Вид технологической операции, единицы измерений |
Объем работ |
Норма вре-мени в ча-сах |
Трудоемкость работ |
1 |
Глушение |
16 м3 |
0,5 |
8 |
2 |
Подъем НКТ |
100 шт. |
2,5 |
250 |
3 |
Установка цементного моста |
0,5 м3 |
1,5 |
0.75 |
4 |
Опрессовка |
5 м3 |
0.5 |
2,5 |
5 |
Установка цементного моста |
1 м3 |
3 |
3 |
6 |
Опрессовка |
10 м3 |
1 |
10 |
7 |
Заливка цементом до устья |
0,08 м3 |
0.3 |
0.024 |
8 |
Бетонная тумба |
0,6 м3 |
2 |
1,2 |
Итого общая трудоемкость работ составляет 275. 474
2.4 Обоснование экономических затрат на проведение мероприятия (ликвидация скважин)
Состав затрат: Расходы на основную и дополнительную заработную плату; единый социальный налог (ЕСН) 28%; амортизация основных фондов; транспортные расходы; расходы на материалы; цеховые расходы - 17% от основных.
2.4.1 Расчёт затрат на используемые материалы
Таблица 3 - Расходы на материалы.
Наименование материалов, Единицы измерения |
Расход |
Цена за единицу, в руб. |
Сумма |
Цемент в м3 |
1,58 |
4800 |
7584 |
Жидкость глушения в м3 |
16 |
120 |
1920 |
Жидкость для опрессовки в м3 |
15 |
120 |
1800 |
Песок в м3 |
6,32 |
2400 |
15168 |
Подъёмные трубы в штуках |
100 |
960 |
96000 |
Итого: общие расходы на материалы составляют 122472 рублей.
2.4.2 Расчёт затрат на транспорт
Таблица 4 - Транспортные расходы.
Вид транспорт-ных средств |
Время использования в часах |
Цена одного часа эксплуатации |
Сумма |
Подъемник Азин-маш-32 |
200 |
180 |
36000 |
Агрегат ЦА 320М |
60 |
240 |
14400 |
Урал |
100 |
600 |
60000 |
КаМаЗ |
50 |
480 |
24000 |
Кран |
30 |
1800 |
54000 |
Легковой автомобиль |
100 |
120 |
12000 |
Итого: общие транспортные расходы составляют 164400 рублей.
2.4.3 Расчёт затрат на оплату труда
Таблица 5 - Расходы на оплату труда
Специ-альность |
Кол-во |
Трудо-ёмкость |
Тариф. ставка |
Оплата по тарифу |
Доп-лата 30% |
Пре-мия 50% |
Регион. коэф. |
Итого |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Буриль-щик |
1 |
190 |
70 |
13300 |
3990 |
6650 |
16758 |
40698 |
Старший помбур |
1 |
170 |
65 |
11050 |
3315 |
5525 |
13923 |
33813 |
Младший помбур |
1 |
160 |
59 |
9440 |
2832 |
4720 |
11894 |
28886 |
Машинист подъём-ника |
1 |
130 |
54 |
7020 |
2106 |
3510 |
8845 |
21481 |
Машинист спец. машины |
1 |
110 |
54 |
5940 |
1782 |
2970 |
7484 |
18176 |
Водитель легково-го авто. |
1 |
100 |
48 |
4800 |
1440 |
2400 |
6048 |
14688 |