Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 5 раз меньше, т.е. 12 мм(разгрузочный минимальный размер частиц пробы), этот размер соответствуетстандартному размеру отверстий грохота.

4. Проверим представительность пробы при диаметре ее частиц в 12мм(возможность сокращения пробы d= 12мм). Надежная масса пробы этой крупностичастиц должна быть Q12=0,1*122 = 14.4кг. При сокращении пробы с исходной массой 76.5кг получим 38,25 кг, т.е. меньше допустимой массы, следовательно, пробусейчас сокращать нельзя (потеряем представительность пробы при диаметре кусков пробы d.= 12мм), следует ее измельчить

5. Для измельчения пробы применяем щековую дробилку ДШ-100х60 с

максимальным питательным размером частиц в 12мм, степенью измельчения 6 иразгрузочным минимальным размером частиц пробы3-12мм, которая позволяетполучить минимальную крупностьчастиц 3мм, т.е. степень измельчения 4. Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 4 раза меньше, т.е. 3 мм (разгрузочный минимальный размер частиц пробы), этот размер соответствует стандартному размеру отверстий грохота.3 мм

6. Проверим представительность пробы при диаметре ее кусков d.= 3мм (возможность сокращения пробы при d= 3мм). Надежная масса пробы этой крупности частиц (представительность пробы) должна быть Q3=0,1*32 =0.9кг. При сокращении пробы с исходной массой76.5кг получим 38.25 кг, что более, чем в 2 раза больше, следовательно, пробу можно сокращать.

7. Перемешиваем пробу,

Проводим операцию сокращение массы пробы

Q3.пробы=38.25кг;

Q3.пробы=19,125кг;

Q3.пробы=9,56кг,

Q3 пробы =4.8кг

Q3 пробы =2,39кг

Q3 пробы =1,95кг

что больше надежной массы пробы этой крупности частиц (представительность пробы) Q3=0.9кг. Не нужную часть пробы отправляем в отвал.

На этом 1 стадия схемы заканчивается.

На этом 2 стадия схемы заканчивается.

8. Химическая лаборатория обычно требует, чтобы проба для анализа имела размер частиц не более 0,07-0,1мм (а в нашем случае 0,2мм), поэтому пробу необходимо измельчить до размера частиц d.= 0,2мм

Для измельчения пробы применяем дисковой истиратель ИДА-175 с максимальным питательным размером частиц в 3мм, степенью измельчения 10-25 и разгрузочным минимальным размером частиц пробы 0,1мм, которая позволяет получить минимальную крупность частиц 0,05мм, т.е. степень измельчения 2,5. Тогда после измельчения пробы размер ее частиц будет в 2,5 раза меньше, т.е. 0,2 мм (разгрузочный минимальный размер частиц пробы, что соответствует конечному размеру (диаметру) частиц по условию задания d конеч.= 0,2 мм), этот размер соответствует стандартному размеру отверстий грохота.

После операции измельчения необходимо провести поверочное грохочение грохот со стандартным размером отверстий d = 0,2мм и операцию перемешивание (для получения однородного материала пробы).

9 Проведем перемешивание пробы

10 Надежная масса пробы этой крупности частиц (представительность пробы) должна быть

Q3=0,1*0,2*0,2 =0.004кг.

При сокращении пробы с исходной массой1,119 кг получим 0,004 кг, что более, чем в 4 раза больше, следовательно, пробу можно сокращать.

Проведем сокращение пробы

Q3 пробы =0,59кг

Q3 пробы =0,29кг

11Далее разделим полученную надежную массу пробы на две равные части с конечной массой пробы Qпробы=120г и Q дубликат = 120г и с диаметром частиц пробы d пробы = 0,2 мм и d дубликат = 0,2 мм, что соответствует условия задания (конечная масса пробы Qконеч. = 100-120г и конечный размер (диаметр) частиц пробы d конеч. = 0,2).

На этом 3 стадия схемы заканчивается.

Одна из частей называется пробой, другая дубликатом. На этом составление схемы закончено.