Полимерные растворы обладают также вязкопластичными свойствами, или так называемыми неньютоновскими свойствами, то есть обладают начальным градиентом сдвига. В неоднородных средах это ведет к тому, что часть пор меньше определенного размера, будет отключена из фильтрации при одних и тех же давлениях нагнетания. А это означает снижение охвата пласта заводненнием. В целом указанные факторы снижают приемистость нагнетательных скважин. Для поддержания достигнутых темпов разработки требуется повышение давления нагнетания. Однако повышение давления нагнетания может вести к созданию трещин или расслоению пласта, что будет сводить на нет положительные результаты растворов полимера. Таким образом, изложенное также свидетельствует о неоднозначности эффективности полимерного заводнения. Полимерное заводнение прошло широкие промысловые испытания. О их результатах будет отмечено ниже.

Потокоотклоняющие технологии и технологии выравнивания профиля приемистости.

Такое подразделение носит условный характер. В технологиях выравнивания профиля приемистости реагент закачивается в объеме 5 — 40 м3 на 1 м толщины пласта, а в потокоотклоняющих технологиях — значительно больше.

К потокоотклоняющим технологиям относят закачку реагентов, понижающих проницаемость отдельных высокопроницаемых промытых пропластков. К ним относятся закачка суспензионных растворов; реагентов, образующих в пласте осадки в результате химического взаимодействия закачиваемого реагента с пластовыми флюидами, прежде всего с водой, или взаимодействия между реагентами закачиваемой композиции; композиции, образующие в пласте гель или эмульсии.

Считается, что структура реагентов такова, что они проникают в наиболее проницаемые пропластки пласта, снижая их проницаемость. Это приводит к перераспределению потоков жидкости в пласте в менее проницаемые пропластки и тем самым снижают степень неоднородности пласта. Поэтому эти методы получили наименование потокоотклоняющих или выравнивания профиля приемистости (отдачи при ограничении добычи попутной воды).

При лабораторных исследованиях при прокачке реагентов через модель пласта наблюдается снижение расхода жидкости. То же самое происходит, как правило, при закачке реагентов в скважины, что свидетельствует о том, что закачиваемые реагенты или имеют повышенную вязкость, или происходит кольматация пласта.

Поэтому закачка реагентов в нагнетательные скважины производится при повышенных давлениях. При этом может происходить раскрытие трещин или расслоения пласта. После закачки реагентов нагнетательные скважины подключаются к действующей системе ППД, где поддерживается то же давление, что и до закачки реагентов.

Спрашивается, почему до закачки реагентов низкопроницаемые пласты не принимали воду, а после закачки реагента начали принимать при тех же давлениях закачки?

Оценка фактического прироста коэффициента нефтеотдачи пластов за счет применения МУН

Одним из самых важных моментов является оценка фактического прироста коэффициента нефтеотдачи пластов за счет применения МУН.

В начале проведения промысловых испытаний оценку прироста коэффициента нефтеотдачи пытались осуществить путем сравнения технологических показателей разработки опытных и контрольных участков. При этом контрольный участок должен быть идентичен опытному, как по геолого-физическим свойствам, так и по условиям разработки. Выдержать же идентичность опытного и контрольного участков по всем показателям не удается практически никогда.

В связи с этим для оценки технологической эффективности используют статистические методы прогнозирования показателей разработки и конечной нефтеотдачи. В качестве статистических методов используются характеристики вытеснения, представляющие эмпирические зависимости между значениями отбора нефти, воды и жидкости. По полученным зависимостям производится прогноз добычи нефти, жидкости и воды по базовому варианту, т.е. без применения МУН.

В соответствии с « Методическим руководством по оценке технологической эффективности применения методов увеличения нефтеотдачи» (С.А.Жданов, А. Т. Горбунов и др. «РД 153—39.1–004–96.» М.:РМНТК Нефтеотдача,1996. — 87 с.) за прирост коэффициента нефтеотдачи принимается дополнительная добыча нефти, получаемая как разность между фактической добычей нефти и прогнозной (расчетной), определяемой по характеристикам вытеснения.

Точность оценки технологической эффективности по характеристикам вытеснения зависит от соблюдения технологии разработки объекта после применения метода, которая должна быть такой же, как и до применения, а также от длительности периода, на который проводится экстраполяция (М.Л.Сургучев, стр.140). Также на точность определения дополнительной добычи нефти влияет точность замера дебита жидкости скважин и определения обводненности их продукции.

Точность замер дебита жидкости на групповых замерных устройствах (ГЗУ)

В настоящее время. Если ГЗУ оснащен турбинным объемным счетчиком, то на его показания влияют наличие жидкой фазы по всему сечению потока, величина вязкости, качество сепарации газа, наличие пенной структуры в измеряемой продукции, что связано с инерционностью турбинки. К тому же турбинный расходомер имеет высокую погрешность измерения при колебании в процессе измерения вязкости и плотности жидкости. Чем ниже дебит скважины, тем меньше точность измерения. Нижний предел измерения дебита — не менее 5 м3/сут. Если измерительный узел представлен тахометрическим массовым счетчиком камерного типа, то погрешность измерения составляет от 7 до 23%, в среднем порядка 18%. Кроме того, выявлено, что

• счетчик неработоспособен при наличии АСПО и взвешенных механических частиц в замеряемой жидкости;
• отсутствие замеров при 100% обводненности или близкой к 100%;
• отсутствие замеров на скважинах с высоковязкой жидкостью.

Оценка обводненности

Обводненность продукции скважин определяется в лаборатории по пробам жидкости, отбираемых с устья скважин. Точность определения ±2%. Кроме того, известно, что поступление воды и нефти на устье скважин носит пульсирующий характер, в связи с чем наблюдаются колебания в значениях обводненности в течение короткого периода времени.

В статье Н. В. Егоровой и А.М.Болонкива («О точности определения обводненности продукции скважин на месторождении Узень», НТС «Разработка нефтяных и газовых месторождений» Казахский ГНИПИ. Изд. ВНИИОЭНГ, вып. 3, 1993) отмечается, что для обеспечения среднемесячной обводненности скважин с погрешностью ±2% необходимо отобрать 15 проб из скважин, эксплуатируемых ШГН, и 234 — из газлифтных скважин. Согласно же РД 153—39.0–109–01 «Методические указания по комплексированию и этапности выполнения геофизических, гидродинамических и геохимических исследований нефтяных и нефтегазовых месторождений» для определения средней обводненности за месяц следует отбирать одну пробу в неделю или 4 -5 пробы в месяц.