Характеристика и применение строительных материаловРефераты >> Строительство >> Характеристика и применение строительных материалов
Размеры плит "Акмигран" 600х600х20 мм. Их средняя плотность 350 - 400 кг/куб.м, R(изг)- больше или равно 0,5 Мпа, коэффициент звукопоглощения 0,7 - 0,9. Плиты обладают малой гигроскопичностью и являются негорючим материалом. Акустические минераловатные плиты "Акминит" по технологии изготовления и свойствам похожи на плиты "Акмигран". В отличие от последних, формовку плит "Акминит" осуществляют из смеси с большей влажностью, которая достигает 400 % (полумокрый способ), путём уплотнения её на ленточном транспортёре прессующими валиками, с отжатием некоторого количества воды.Офактуривание плит после сушки производят разными приёмами. Для обеспечения шероховатой поверхности плиты обрабатывают абразивными материалами, просверливают отверстия, вдавливают в поверхность плит зубцы с затупленными гранями, что приводит к образованию трещин и т.д. Полумокрый способ изготовления плит несколько сложнее в смысле контроля за процессом формовки, чем полусухой, но в то же время, имеет и ряд преимуществ. Изделия получаются с несколько большей прочностью (R(изг) до 1,5 МПа), ниже расход связующего, короче срок сушки, изделия меньше подвержены короблению; можно получать более целесообразные в акустическом и более выразительные в декоративном отношении фактуры. Акустические минераловатные плиты (МВП).Эти изделия отличаются по технологии изготовления от предыдущих видов плит тем, что формуются "мокрым" способом из пульпы на длинносетчатых отливных машинах с вакуумированием, как это имеет место при производстве древесноволокни- стых плит. Более равномерное распределение связующего в плитах МВП позволяет повысить прочность при изгибе до 2,0 - 2,5 Мпа. Офактуривание изделий осуществляется теми же приёмами, что и плит "Акминит".
Задача №1
Определить коэффициент размягчения плотного известняка, если прочность его образца – куба в сухом состоянии – 120 МПа, а в насыщенном водой состоянии – 105 МПа. Сделать вывод о водостойкости данного материала.
Решение:
Rнас
Кр =
Rсух
где Rнас — предел прочности материала в насыщенном водой состоянии,
Rсух — предел прочности сухого материала
105
Кр = = 0,875 кгс/см2
120
Вывод:
Коэффициент размягчения материалов колеблется от 0 (необожженные керамические материалы) до 1 (стекло, сталь, битум). Материалы с коэффициентом размягчения не менее 0,8 относятся к водостойким. Их разрешается применять в строительных конструкциях, возводимых в воде, и в местах с повышенной влажностью. Сохраняет прочность при придельном водонасыщении.
Задача №2
Рассчитать производственный состав бетонной смеси по массе и вычислить расход материалов на замес бетоносмесителя с вместимостью барабана 425 л при следующих данных: бетон класса В10 (марка 150). Подвижность бетонной смеси – 4см, активность шлакопортландцемента – 340 кгс/см2, песок речной, наибольшая крупность заполнителя (известняковый щебень) – 40 мм.
Решение:
Дано:
Бетон В10 (м150)
Осадка конуса = 4см
Шлакопортландцемент = 340 кгс/см2
8ист = 3,0 г/см3 = 3000 кг/м3
8насщ = 1,0 г/см3 =1000 кг/м3
Песок речной:
8ист =2,6 г/см3 = 2600 кг/м3
8насщ = 1,5 г/см3 = 1500 кг/м3
Vпуст = 42%, W = 5%
Известняковый щебень:
8ист = 2,5 г/см3 = 2500 кг/см2
8насщ = 1,4 г/см3 = 1400 кг/м2
Vпуст = 44%, W = 4%
Расчёт ведём на 1м3 бетона
1. Vп + Vц + Vв + Vщ = 1
2. Vв = 190л
3. Определяем водоцементное соотношение по следующей формуле:
А*Rц
В/Ц =
Rб + 0,5*АRц
0,6*340
В/Ц = = 0,809
150+0,5*0,6*340
4. Ц = В/В/Ц
175
Ц = = 218 (кг)
0,80
1000
5. Щ = = 1256,28
0,44*1,26 + 1
1,4 2,5
6. Определяем расход песка:
218 1256,28
П = [ 1000-( + 175 + )] * 2,6 = 950,4612 (кг)
3 2,5
7. Рассчитываем состав бетонной смеси по массе:
175 950,46 1256,28
Ц:В:П:Щ = 1: : : = 1 : 0,80 : 4,35 : 5,76
218 218 218
8.Расчитываем состав бетонной смеси по объёму:
В Vц Vщ
Vц : Vв : Vп : Vщ = 1 :
Vц Vц Vц
175 1105 1062,5
1 : : : = 1 : 0,80 : 5,06 : 4,87
218 218 218
218
Vц = = 218 л/м3
1
1000
В = = 1,74
950,46 218 1256,28
+ +
1,5 1 1,4
9. Определяем расход заполнителей смеси для бетонирования:
П = 2,6 * 1,74 * 425 = 1922,7
Щ = 2,5 * 1,74 *425 = 1848,75
Ц = 3,0 * 1,74 *425 = 2218,5