1,1 x 1,7 x 1258

Nв = 1000 x 0,62 = 3.92( кВт)

Nв = 3.92 кВт > Nв 1

·Всасывающий вентилятор должен устанавливаться на расстоянии, не менее 10 м от устья выработки, во избежании попадания туда загрязненного воздуха. Воздух должен выходить в направлении основного движения воздуха вне устья выработки. Нагнетательный вентилятор ставится в 50-60 м от забоя.

6.Водоотлив при проходке

выработки

При проходке горизонтальных выработок вода самотеком поступает в водоотливные канавки. Для улавливания воды, поступающей из горизонтальных и других подземных выработок , создаются водосборники, емкость которых должна соответствовать четырехчасовому притоку воды.Из водосборников вода стационарными насосами откачивается на поверхность.При отсутствии специального оборудования воду можно удалять в подъемных сосудах, однако этот способ,как правило,значительно снижает темпы проходческих работ.

7.Уборка породы

При проведении горизонтальных выработок породу убирают при помощи породопогрузочных машин.

В горизонтальных выработках с площадью сечения более 5 м 2 основное применение находят малогабаритные погрузочные машины ковшового кипа (ППН-1,ППН-2). При выборе той или иной погрузочной машины учитывают ее габвритные размеры в рабочем положении(высоту подъема ковща).

8. ТРАНСПОРТ И ПОДЪЕМ ПОРОДЫ.

При проходке горизонтальной выработки отбитая порода транспортируется с помощью электровозной откатки в вагонетках. При проходке выработки такой протяженностью наиболее целесообразна электровозная откатка по рельсовому пути. Для того чтобы не увеличивать поперечного сечения выработки нужно использовать аккумуляторный электровоз АК2У-600 и сделать проходку однопутевой.

Для проходческих работ удобны малогабаритные вагонетки с опрокидным кузовом ВО-0,8.

9. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ И СОСТАВЛЕНИЕ ЦИКЛОГРАМЫ ПРОХОДКИ ВЫРАБОТКИ.

Полный комплекс рабочих процессов: уборка породы, бурение шпуров, крепление выработки, взрывание и заряжание, геологическое обслуживание и др, обеспечивающих продвигание выработки на одну заходку ( в нашем случае 1,3 - 1,4м в среднем ), образуют проходческий цикл.

Из-за небольшого размера сечение целесообразно выполнения проходческих процессов последовательно (здесь большое влияние оказывает т. ж. геологическое обслуживание выработки, отнимающее львиную долю времени).

Для необходимости достижения максимальных темпов проходки работы должны вестись круглосуточно. Проходческий цикл должен укладываться в целое число смен, в данном случае - 3 смены, с перерывом по 3 часа между сменами. Для проведения выработки организуется комплексная проходческая бригада из 6-и человек (с учетом возможности их размещения в забое выработки и условий обслуживания соответствующих горных машин, их характеристик). Для ликвидации простоев при совмещении профессий состав звена рекомендуется сохранять постоянным в течении рабочей смены. Определяем затраты времени на отдельные процессы проходческого цикла, выполняемые последовательно. Для большинства рабочих процессов

АNвр

Т = Тпзз + n (18)

где: Тиз - время подготовительно-заключительных операций - 0,5 ч.; А - объем работы; Nвр - норма времени, с учетом поправочных коэффициентов; n - число рабочих или число звеньев.

Нормы времени определяются из справочника ЕНВ на геолого-разведочные работы в единицах, соотносящихся с единицами объеме работ.

1. Определение времени необходимого на уборку породы:

Абур х Nвр

Tбур = Тnз + n (19)

Абур = Nвр х lвр + Nотб х lотб Nвр = 0,051 (ЕНВ)

Абур = 5 х 2,2 + 8 х 2.0 = 24

24 х 0,051

Тбур = 0,5 + 2 = 1,1 (ч)

2. Определение времени , необходимого на уборку породы:

Sвч х lзах х Nвр

Туб = Тnз + n (20)

Nвр = 1,3 (ЕНВ) , lзах =2,0 (м)

7,0 х 2,0 х 1,3

Туб = 0,5 + 2 = 2,5 (ч)

3. Определение времени, необходимого на крепление выработки:

lзах /a х Nвр

Ткр = Тnз + n (21)

Nвр = 3,29 (ЕНВ)

1,2 х 3,29

Ткр = 0,5 + 2 = 2,5 (ч)

В сумме они дают 6 часов - полный рабочий день и 3 часа на проветривание и заряжание и взрывание, а т. ж. на геологическое обслуживание . Цикл - 9 часов, в сутки - 3 цикла.

Работу следует начинать с уборки породы.

10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ

ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОХОДКИ.

Они включают трудовые затраты, расходы основных материалов и энергии.

Трудовые затраты определяются на основании расчетов, выполненных для составления циклограммы. При этом учитываются только затраты рабочей силы. Трудовые затраты управленцев и обслуживающего персонала не учитываются.

Трудовые затраты в человеко-сменах на один цикл:

Тn

Cц = Тсм , где Т – время (22)

1. Бурильщики: цикла, Тсм – время смены.

1,1 х 2

Сц = 6 = 0,36 ( чел. - смены )

2. Крепильщики:

2,5x2

Сц = 6 = 0,83 ( чел. – смены )

1? Уборщики породы:

2,5 х 2

Сц = 6 = 0,83 ( чел. – смены )

Расход материалов в кг на цикл:

1? Буровой стали:

Абур х GБС1

1000

24 x 5

Сбс= 1000 = 0,12

2. Коронок:

Cк = Абур C’ -стойкость буровой коронки с

С’ учетом возможных заточек

Cк = 24 = 0,24 С ‘ = 100 м

100

3. Лесоматериалов:

vокл x lокл

vкц = а

Vокл = 0,785 x d2 x ( ln + 2 lст)=0,785 x 0,04(2,3+2 x 2,8)=

= 0,2

Vгц = hг ( ln + 2lст ) x lзах = 0,034 x (2,3 + 2 x 2,8 ) x 1,8 =

= 0,4

4. Затрраты труда: Эц = Nдв x Тмн

Вентилятор Эц = 2.2 x 9 = 19.8

Электровоз Эц = 4,4 x 9 = 39.6

Погрузчик Эц = 22,0 x 9 = 198

Перфоратор Эц = 1,4 x 9 = 12.6

5. Сжатого воздуха:

Qсж = 60 x Q’сж x Тмн

Qсж-расход сжатого воздуха пневматическим

двигателем, м3/мин.

Qсж = 60 x 5 x 9 = 850

Затраты на 1 м выработки:

C’ц = Сц / lзах = Сц / lотб x п п=0,9

C’уб = 0,83 / 2 x 0,9 = 0,46

C’кр = 0,83 / 2 x 0,9 = 0,46

C’бур = 0,36 / 2 x 0,9 = 0,2

C’взр = 0,167 / 2 x 0,9 = 0,09

V’кц = 0,24 / 2 x 0,9 = 0,13

V’гц = 0,4 /2 x 0,9 = 0,72

Э’ц = 37,6 /2 x 0,9 = 20,8

C’бц = 0,12 /2 x 0,9 =0,07

C’кор = 0,24 /2 x 0,9 = 0,13

Затраты на 1 м3:

C’’ц = Сц / Sвч x lзах = С’ц / Sвч

С’’уб = 0,46 / 7 = 0,07

C’’кр = 0,46 / 7 = 0,07

C’’бур = 0,21 / 7 = 0,03

C’’взр = 0,09 / 7 = 0,01

V’’кц = 0,13 / 7 = 0,02

V’’гц = 0,72 / 7 = 0,1

Э’’ц = 20,8 / 7 = 2,9

C’’бц = 0,06 / 7 = 0,008

C’’кор = 0,13 / 7 = 0,02

Затраты на весь объем:

C = C’ц x Lв

Lв - протяженность выработки,м.

Cуб = 0,46 x 150 = 75

Cкр = 0,46 x 150 =75

Cбур = 0,21 x 150 = 30

Cвзр = 0,09 x 150 = 13.5

Vкц = 0,13 x 150 = 19.5

Vгц = 0,72 x 150 = 108

Эц = 20,8 x 150= 3120

Cбц = 0,06 x 150 = 9.0

Cкор = 0,13 x 150 = 19.5