При полусухом и сухом способах формования используют пресс-порошки влажностью соответственно 8 . 12 и 2 . . . 8 %. Эти способы позволяют применять глины пониженной пластичности. Полусухим способом формуют в основном изделия, имеющие простую геометрическую форму и небольшую толщину (кирпич, клинкерный кирпич, фасадные плитки, плитки для полов, облицовочные плитки для внутренних помещений и др.). Формуют керамические строительные изделия из пресс-порошков на механических (коленно-рычажных, ротационных, фрикционных) и гидравлических прессах. Наибольшее распространение получили коленно-рычажные прессы производительностью от 2 . 10 тыс. шт. кирпича в час.

Гидростатический способ прессования изделий из полусухих порошкообразных масс в настоящее время внедряется на производстве. Он основан на передаче давления жидкостью через гибкую пресс-форму (например, резиновую) и позволяет формовать изделия более сложной формы.

Метод полусухого прессования обеспечивает правильную форму, точность размеров, при его использовании значительно упрощается или вообще не требуется сушка. Однако этим способом нельзя отформовать изделия сложной формы, с пустотами.

Температура обжига должна быть на 50 . 80"С выше, чем для изделий пластического формования.

Формование изделий способом литья (шликерный способ) менее распространено в технологии строительной керамики и используется в основном при производстве санитарно-строительных изделий (умывальники, мойки, унитазы). Способ менее производителен, чем пластический или полусухой, но позволяет изготавливать изделий любой сложной конфигурации.

Использование механизированного оборудования (литейно-подвялочных конвейеров и др.) позволяет значительно повысить производительность литьевого способа формования.

3. Природные каменные материалы

Природными каменными материалами называют материалы, полученные из горных пород путем механической обработки без изменения их основных свойств (дроблением, рассевом, раскалыванием, распиловкой, теской и др.).

По назначению природные каменные материалы делят на изделия для дорожного строительства, мостов, подземных и гидротехнических сооружений, архитектурно-строительные изделия и облицовочные плиты. Кроме того, горные породы широко используются как сырьевые материалы для изготовления многих строительных материалов: керамики, стекла, цемента, извести, гипса и др. В процессе производства этих материалов состав, строение и свойства исходных горных пород изменяются. Таким образом, горные породы являются главной минерально-сырьевой базой дорожно-строительных материалов.

Горными породами называют природные агрегаты минералов более или менее постоянного состава.

Минералы - это однородные по химическому составу и физическим свойствам природные тела. Горные породы, состоящие из одного минерала, называют мономинеральными (например, мрамор), из нескольких - полиминеральными (например, гранит).

Структура (строение) горной породы. Структура породы определяется размером и формой кристаллов (или зерен), их сочетанием и размещением между собой. Структура отражает условия образования горной породы. Различают такие виды структур: кристаллическую, пегматитовую, порфировую, стекловатую, зернистую. Породы одинакового минерального состава могут иметь разную структуру, а следовательно, различные свойства. Так, гранит, и кварцевый порфир обладают одинаковым минеральным составом, но разной структурой. Однородная мелкозернистая структура (размер зерен мельче 3 мм) служит признаком более высокой прочности и стойкости горной породы против выветривания, хорошей обрабатываемостью по сравнению с крупнозернистыми (размер зерен 5 . 10 мм) и грубозернистыми (размер зерен больше ГО мм) разновидностями горных пород. Стекловатая структура не имеет явных кристаллических образований. Породы со скрытокристаллической структурой отличаются большой прочностью и погодоустойчивостью. Хорошо выраженная макропорфировая структура придает породе красивый рисунок; породы с порфировой и порфировидной структурами по сравнению с равномерно кристаллическими разновидностями относительно менее стойки против выветривания.

Текстура (сложение) горной породы. Текстура характеризует относительное расположение и распределение породообразующих минералов, пор и микротрещин в породе. Текстура может быть плотная, полосчатая, сланцеватая, пористая, ячеистая. Породы с плотной текстурой более прочны, устойчивы, теплопроводны, они лучше полируются, чем пористые разновидности. С увеличением пористости (ноздреватости) понижается прочность и стойкость горной породы против выветривания. Сланцеватые породы анизотропны, они сравнительно менее погодоустойчивы, а при ударах раскалываются по направлению сланцеватости.

В процессе формирования горных пород в результате неравномерного охлаждения массивы пронизываются трещинами, которые в процессе выветривания увеличиваются. В результате массивы разбиваются на отдельности определенной величины и формы. Различают пластовые, или плитняковые, кубовидные, столбчатые, шаровые отдельности. Трещиноватость массивов облегчает добычу и обработку пород, но в то же время ограничивает возможность их применения.

4. Низкообжиговый строительный гипс

Сырьё, свойства, применение. Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, состоящие из полуводного гипса или ангидрита и получаемые обычно тепловой обработкой природного двуводного гипса и помолом продукта обжига. Гипсовые вяжущие вещества в зависимости от температуры тепловой обработки гипсового сырья разделяют на две группы: низкообжиговые (собственно гипсовые) и высокообжиговые (ангидритовые).

Низкообжиговые гипсовые вяжущие являются быстротвердеющими и получают их при нагреве природного гипса (Са804 х 0,5Н20) до температуры 11О . 180°С, при этом происходит частичная дегидратация исходного сырья с образованием полуводного гипса (Са8О4 -0,5Н2 О).

К низкообжиговым гипсовым вяжущим относятся строительный, формовочный и высокопрочный гипс.

Строительным гипсом называют воздушное вяжущее вещество, состоящее из полуводного гипса (Са804 • 0,5Н20) -модификации, получаемое путем тепловой обработки природного гипсового камня при температуре 110 . . . 180°С и нормальном давлении с последующим или предшествующим этой обработке измельчением в тонкий порошок. В этих условиях кристаллизационная вода выделяется из двуводного гипса в основном в виде пара, что сопровождается образованием преимущественно -полугидрата в виде мелких кристаллов. Такой гипс обладает повышенной водопотребностью (60 . 65 % воды), а следовательно, и меньшей прочностью. Двугидрат переходит в полугидрат по схеме Са804 2Н20 = Са8О4 0,5Н20+ + 1,5Н20 (с поглощением тепла). Производство строительного гипса из плотной гипсовой породы состоит из трех главных операций: дробления гипсового камня, помола и обжига. По основным способам производства строительный гипс можно разделить на следующие группы, характеризующиеся: