Применение вредных для здоровья пигментов (свинцового сурика, свинцового хрома, медянки и др.) для растворов цветной штукатурки не допускается.

Перед началом каждой смены следует проверить исправность растворонасосов, шлангов, дозаторов, цемент-пушет и др. оборудования.

Ремонт и чистка механизмов оборудования производится после снятия давления и отключения их от электросети.

Операторы, наносящие штукатурный раствор на поверхность при помощи сопла. И рабочие, производящие обрызг раствором вручную, обеспечиваются защитными очками.

При пользовании газовым калорифером расстояние между ним и газовым баллоном должно быть не менее 1,5 м, а от баллона до электропроводов. Розеток и выключателей - не менее 1 м.

Работающие газовые калориферы запрещается оставлять без присмотра.

При производстве земляных работ

Для обеспечения безопасности земляных работ необходимо неуклонно руководствоваться действующими правилами и нормами.

До начала земляных работ необходимо изучить расположение подземных коммуникаций и получить разрешение на право производства работ.

В случае обнаружения при производстве земляных работ мин. боеприпасов, взрывчатых материалов и вредных газов должны быть прекращены работы и люди удалены из опасной зоны.

Пути должны быть подготовлены для безопасного движения землеройных машин и транспорта; освещение, в ночное время, участки работ и дороги.

Следует вести наблюдение за состоянием откосов выемки, а так же креплением вертикальных стенок котлованов и траншей, принимая вовремя меры, исключающие возможность их разрушения

Необходимо систематически проверять техническое состояние землеройных машин, требуя от машинистов экскаваторов соблюдения мероприятий по технике - безопасности, как в забое, так и при перемещении машин.

Запрещается нахождение людей под стрелой экскаваторов. А также в рабочих зонах других землеройных машин. Экскаваторы и другие машины должны иметь звуковую и световую сигнализацию.

Для спуска людей в выемки и широкие траншеи должны применяться надежные стремянки с перилами, а в узкие траншеи-пиставные лестницы и т.д.

Противопожарная защита строительства

С целью противопожарной защиты на строительной площадке предусмотрены противопожарные разрывы между зданиями, предусмотрен пожарный гидрант на постоянной сети, пожарный щит. На временных дорогах предусмотрены карманы с целью противопожарной безопасности.

2.3 Проектирование календарного плана

2.3.1 Выбор методов производства СМР и механизмов

Земляные работы

Планировка строительной площадки и срезка растительного слоя грунта 1 группы производится бульдозером ДЗ-6, на базе трансформатора 1-100, толщина растительного слоя 250мм.

После окончания планировочных работ производим разбивку главных осей здания.

Разбивка котлована и траншей производится гидравлическим одноковшовым экскаватором на гусеничном ходу с ковшом вместимостью 0,5 куба, с погрузкой грунта в отвал.

Разбивку траншей ведут поперечными и параллельными проходами. Обратную засыпку осуществляют бульдозером.

Уплотнение грунта производится с помощью катка.

Опалубочные работы

До начала установки опалубки должны быть выполнены следующие работы:

Организован отвод грунтовых и поверхностных вод;

Окончены земляные работы и установлены стремянки для спуска людей в котлован:

Произведена разбивка осей над местом установки фундаментов;

Устроены подъезды к рабочим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креплений в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу плотников;

Подведена электроэнергия и устроено освещение рабочих мест;

Опалубка фундаментов состоит из деревянных коробов, устанавливаемых друг на друга. Каждый короб, в свою очередь, состоит из пары закладных и пары накрывных щитов. Любой щит состоит из досок, соединенных друг с другом сливными пленками. Гвозди забивают в доски и сливные пленки со стороны щита, обращенной к бетону.

Установка арматуры

До начала установки арматурных элементов должны быть выполнены следующие работы:

Установлены и выверены опалубки нижней ступени фундаментов;

Установлены подъезды для монтажного крана и площадки для складирования арматурных сеток, каркасов и блоков;

Подготовлены к работе кран, сварочные трансформаторы, инструмент, приспособления и инвентарь;

Очищены от грязи и мусора подготовка под фундаменты; Арматура фундаментов монтируют из сеток и каркасов, заранее изготовленных в арматурном цехе. Из-за большой трудоемкости транспортировки и больших размеров сетки изготавливаются не целиком на фундамент, а из двух разных частей. Монтаж арматурных элементов фундаментов осуществляется в следующем порядке. На подготовленное основание укладывают в шахматном порядке через 0.7-1,0м бетонные подкладки размером 70х70мм, которые обеспечивают необходимую толщину защитного слоя бетона. После проверки укладывают первую половину сеток нижней ступени фундаментов, а затем в нахлесть укладывается вторая половина сеток и осуществляется их сварка. Затем монтируется каркас с электроприхваткой его к сетке. Каркас устанавливается по шаблону, состоящему из двух реек, собранных Т-образно. На нижней рейке нанесены риски для фиксации установки каркаса фундаментов различной ширины.

Бетонирование фундаментов

До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены следующие работы:

Смонтирован внешний водопровод для поливки бетона во время набора им прочности;

Установлены инвентарные опоры и транспортеры, питатели и вибропитатели;

Проверена правильность и надежность установки опалубки, креплении, навесных площадок;

Составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры;

Произведена очистка опалубки и арматуры от грязи, мусора, ржавчины.

Бетонирование фундаментов осуществляется по следующей схеме: Самосвал - вибропитатель – трансштатель – конструкция.

Транспортеры питатели устанавливаются на инвентарных переставных опорах. Для облегчения выгрузки бетонной смеси из кузова самосвала, последнее оборудуется вибраторами. Бетонная смесь должна иметь подвижность, соответствующего осадке конуса не более 60мм, Загружают ленту транспортера бетонной смесью возможно более толстым слоем, лента должна быть оборудована бортовым ограждением.

Работы по бетонированию фундаментов организуются поточным методом Укладка бетона в фундаменты осуществляется в два этапа. Первый этап бетонирование башмака. При этом бетонирование выполняется послойно толщиной 0 4м- второй этап - укладка бетона выше башмака. После укладки бетонной смеси выполняют уплотнение бетонной смеси глубинными вибраторами. При вибрировании следят за тем, чтобы вибратор не касался рабочей арматуры. Время вибрирования на одном месте определяется прекращением оседания бетонной; смеси и появления цементного молочка на поверхности бетона. Удаление цементной пленки осуществляется водовоздупгной струей под напором 0,5-5МПа сразу после окончания схватывания цемента и достижения бетоном прочности 2-4кг/см2. Уход за свежеуложенным бетоном в жаркую погоду осуществляется путем укрытия открытых поверхностей матами, мешковиной, опилками или песком с поливкой водой. При температуре воздуха 15°С и выше поливка водой производится в первые 3 суток днем, каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.