Иногда за считанные год-два, а то и меньше, казалось бы, «новые» металлоконструкции, оборудование, агрегаты машин и механизмов могут покрываться слоем ржавчины. Картина знакома многим!

Суммарный ущерб, приносимый в результате коррозии металлов в промышленно развитых странах, достигает 5 % национального дохода.

К сожалению, использование в таких случаях традиционных способов защиты металлов с тщательной очисткой от ржавчины, обработкой поверхности специальными пассивирующими составами, грунтованием и последующим нанесением ЛКМ (лакокрасочные материалы) не всегда возможно (по экономическим, экологическим, а иногда просто практическим соображениям). Действительно, далеко не всегда есть возможность поставить на капремонт мост, по которому и днем и ночью идет интенсивное движение, поставить «на прикол» автотранспортные средства, отключить на длительное время оборудование, машины, механизмы, постоянно занятые в производственном процессе.

В такой ситуации следует особо соблюдать технологию окраски металлических поверхностей. Современное оборудование и материалы позволяют выполнять данную работу качественно. Особое внимание следует уделить подготовки поверхности. для этого следует использовать не только традиционные способы обработки металлических поверхностей перед покраской. Но и машинные. Особенно, если площадь окрашиваемой поверхности очень велика. Причём металлические поверхности имеют много типов (гаражи, батареи, трубы, и многое другое) для каждого типа металлической поверхности существует определённый инструмент. который может считаться уникальным. Для каждого типа поверхностей, так же существует свой окрасочный и грунтовочный материал. Рекомендованный для типа этой поверхности данную инструкцию следует соблюдать так же.

2.2 Инструменты и приспособления

Инструмент и средства малой механизации для подготовки поверхностей под окраску: а - стальные шпатели; б - скребки; в - щетка; г - затирочно-шлифовальная машинка пневматическая; д - то же, электрическая; е - малярный нож; ж - шпатель-полутерок; з - механизированный плоский шпатель; и, к - схемы процесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 - штуцер; 2 - запорный кран; 3 - корпус; 4 - щель для шпатлевки; 5 - резиновая пластинка; 6 - ванночка; 7 - разравнивающая полоска; 8 - валик; 9-клапан; 10- потолок

Оборудование, приспособления, приборы и материалы, применяемые для подготовки металлических поверхностей и нанесения грунтовки» и эмали

Для подготовки поверхности применяют следующее оборудование, приборы, приспособления и вспомогательные материалы:

- установка для пескоструйной или дробеструйной очистки поверхности любого типа;

— шкурка шлифовальная по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 100054-82 или другой абразивный инструмент зернистостью № 4-6;

— электрические шлифовальные машины по ГОСТ 11096-80;

— ветошь обтирочная по ТУ 63-178-77-82;

— респиратор типа ШБ-1 “Лепесток” по ГОСТ 12.4.028-76; РПГ-97 по ГОСТ 12.4.004-87 или РУ-60М.

— перчатки резиновые хирургические по ГОСТ 3-75 или дерматологические средства по ГОСТ 12.4.068-97;

— бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит по ГОСТ 3134-98);

— толуол по ГОСТ 14710-87 или ГОСТ 9880-89 или растворитель Р-4 по ГОСТ 7827-86, или 646 по ГОСТ 18188-97;

— кисти щетинные торцевые и флейцы;

— валики малярные;

— тара для лакокрасочных материалов по ГОСТ 5799-968;

— весы рычажные общего назначения по ГОСТ 23676-98;

— спецодежда по ГОСТ 12.4.103-83.

Приборы и приспособления для контроля качества покрытий:

Для контроля качества покрытий на основе грунтовки и эмали применяют следующие приборы и приспособления:

— микрометр по ГОСТ 4381-80;

— толщиномер типа МТ-33Н по ТУ 25-06.1874-78;

— прибор для определения адгезии покрытия к металлической поверхности образца свидетеля методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.

— прибор для определения толщины мокрого слоя “Гребенка” (ТУ 2312-049-05034239-93).

Ручные пневматические краскораспылители предназначены для нанесения покрытий лакокрасочными и антикорозийными материалами методом воздушного распыления.

2.3 Материалы

Современные лакокрасочные материалы и инструменты позволяют без особых усилий поддерживать металлические изделия в хорошем состоянии. При правильном уходе они будут служить долгие годы. В то же время в строительстве помимо простой стали все чаще применяются различные металлоконструкции из оцинкованной стали и цветных металлов. Вопреки распространенному мнению, оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, пусть и в гораздо меньшей степени, чем обычная сталь. Поэтому такие изделия также желательно покрывать защитным слоем. К тому же неокрашенный металл не всегда вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта. В таком случае металлические поверхности нуждаются в декоративной окраске, придающей готовому объекту законченный вид. Важно помнить, что адгезия большинства антикоррозионных покрытий к оцинкованной стали и цветным металлам недостаточна. Краска по металлу требует применения специально адаптированных красок, которые имеют повышенную адгезию и обеспечивают надежное сцепление с такой сложной для окраски поверхностью.

Для окраски стальных кровель и металлических конструкций применяют алюминиевые эмалевые краски, изготовленные на масляном лаке.

Пигментом в этих красках служит алюминиевая пудра, хорошо отражающая солнечные лучи. Синтетические малярные составы.

В этих составах в качестве связующих применяют синтетические смолы, например перхлорвиниловую, кремнийорганическую, глифталевую и т. д. Синтетические малярные составы бывают водные и на растворителях. Обычно водные синтетические краски используют для внутренней отделки зданий, а для наружной — краски на органических растворителях.

Для наружной отделки зданий, например, служит перхлорвиниловая краска (ПХВ), состоящая из перхлорвиниловой смолы, пигментов, наполнителей, растворенных в ксилоле или сольвенте. Перхлорвиниловые краски рекомендуется использовать для отделки фасадов зданий в зимнее время года при отрицательных температурах из-за высокой огнеопасности красок (температура воспламенения ЗО .32°С).

Хорошей адгезией к асбестоцементу, бетону и другим строительным материалам обладают кремнийорганические краски, представляющие собой суспензию неорганических и органических пигментов в кремнийорганическом модифицированном лаке. Они долговечны. Следующее за названием цифровое обозначение указывает на назначение краски. Промышленность выпускает краски для внутренних и наружных работ, причем эксплуатационные характеристики этих красок различны: