Масляными и эмалевыми составами следует окрашивать только сухие поверхности, покрывая их тонким ровным слоем. Нельзя повышать укрывистость окраски насчет увеличения красочного слоя. В толстом слое сначала просыхает и образует пленку поверхностный слой, под которым остальная масса краски остается жидкой. Неравномерность просыхания слоя краски приводит к образованию шероховатостей, морщин и трещин. Поэтому вместо нанесения толстого слоя поверхности окрашивают два раза, а преплохой укрывитости пигментов – три, давая возможность высохнуть каждому слою. Окраска по не полностью просохшему предыдущему слою, как и нанесение на поверхность толстого слоя, приводит к образованию трещин.

Чтобы повысить укрывистость красок, в малярные составы вводят растворители (скипидар, бензин-растворитель и др.), разжижающие краску значительно лучше, чем олифы. Кроме того, это значительно облегчает работу. В рецептах, составленных, для обработки поверхности предусмотрено введение необходимо количества растворителей.

Окраска полов

Дощатые полы и полы из деревоностружечных плит окрашивают в несколько слоев масляными красками. Полы окрашиваются кистями, валиками, ручным пневмоническим краскораспылителем и специальным устройством.

Устройство для окраски полов состоит из:

наливного бочка вместимостью 1,6 л; питателя, изготовленного из перфорированной трубки диаметром 14мм с отверстиями диаметром 2, 3, 4, и 5мм; металлического каркаса с двумя вращающимися поролоновыми валиками (питающим и рабочим); деревянной ручки диаметром 35 и длиной 1300мм и металлического рычага, соединенного с конической заглушкой в днище бачка. Рычагом регулируют подачу краски к валику.

Краска поступает из бачка (при открытом клапане) в перфорированную трубку, а из последней на питающий чехол валика. Вращение рабочего валика (нижнего) передается питающему валику (верхнему), в результате чего нижний покрывается краской по всей длине. Хорошая окраска получается при прокатывании валика по окрашиваемой поверхности дважды. За день рабочий окрашивает 350 квадратных метра пола.

Паркетные полы, как правило, покрывают лаками (Гф-257, Пф-231, Ур-19). Лак наносят тонким слоем на сухой чистый пол, начиная с удаленного от входа конца помещения по направлению к двери. Кистью или тампоном втирают его в поры древесины. Все капли и наплывы сразу растушевывают.

После того как слой лака отвердеет (в нормальных температурных условиях через 24ч), чтобы снять отдельные волокна древесины, которые приподнимаются после первого покрытия, пол шлифуют мелкой наждачной шкуркой, что улучшает его внешний вид и удлиняет срок службы. Затем удаляют пыль и наносят мягкой кистью второй слой лака, а через 24ч третий. В эксплуатацию пол сдают через 48ч по окончании работ. Во время работ проветривают помещения, а в летнее время открывают окна.

Ранее натиравшийся старый паркет циклюют и шлифуют, чтобы полностью удалить следы полотерной мастики и краски.

Затем пол покрывают лаком так же как новый.

Уретановые лаки (например Ур-19)лучше твердеют при относительной влажности воздуха 70-75%. В сухую погоду или в хорошо отапливаемом помещении твердение замедляется.

Защитные окраски металлических конструкций

Металлические конструкции для защиты от коррозии окрашивают масляными красками, пентафталевыми эмалями Гф-230 и Пф-115, нинтроглифталевыми эмалями, эпоксидными смолами Э-40 и Э-41, перхлорвиниловыми эмалями, хлорсульфоэтиленовыми эмалями ХСЭ, битумными лаками Ал-177, каменноугольными лаками и др.

Ввиду слабой адгезии к материалу некоторые краски и эмали наносят на предварительно огрунтованые металлические поверхности. Под перхлорвиниловые эмали рекомендуются глифталевые грунтовки Гф-020 красно-коричневого цвета или Гф-032 желтого цвета, под эмали ХСЭ рекомендуются Хсг-26 и Хсо-10 – красно-коричневого цвета, под битумный лак Ал-177 – грунтовки из битумного лака №177 и т.д.

Защитные окрасочные составы наносят безвоздушным или пневматическим распылителем, окраской в электростатическом поле и ручной окраской кистями в зависимости от объема и производства работ.

Нанесение защитных окрасочных покрытий состоит из следующих операций: нанесение грунтовок, сушка грунтовочных слоев, нанесение шпатлевок (при необходимости), сушка шпатлевочных слоев, сушка окрасочных слоев, выдержка или термическая обработка покрытия.

При незначительных объемах работ (окраска решеток, труб, радиаторов) используют кисти-ручники, и кисти специального назначения. Набирают на кисть, краску излишек отжимают о край посуды. Краску наносят на поверхность сначала отдельными точками, затем продольными и зигзага образными движениями после этого распределяем ее в вертикальном или горизонтальном положении.

Последнее разравнивание название называется растушевкой. Принятый порядок наложения краски и растушевки выдерживают до конца окраски.

Для окраски не смонтированных металлических труб есть специальное приспособление.

Для окраски тыльной стороны уже смонтированных труб, куда нельзя добраться обычной кистью, применяют изогнутую металлическую лопатку. К лопатке приклеен кусок овчины.

Стойки балконных и лестничных решеток окрашивают двумя валиками установленных на двух параллельных осях. Для окраски больших металлических поверхностей используется краскораспылитель.

Особенности производства малярных работ в зимнее время

Современные темпы строительства требуют круглогодичного монтажа зданий, а, следовательно, производство малярных работ зимой. При внутренних малярных работах с применением синтетических материалов тщательно проветривают помещение. В общественных и промышленных зданиях при производстве этих работ должна действовать постоянная система вентиляции. В случае необходимости пользоваться временной дополнительной системой вентиляции.

Особое внимание обращают на влажность поверхностей. Повышенная влажность поверхностей резко снижает сцепление шпатлевок, красок, клеев, что ухудшает качество малярных и обойных работ.

Синтетические пленочные материалы при низких температурах обладают повышенной хрупкостью, поэтому с ними следует обращаться особенно аккуратно, при транспортировании и хранении.

Не допускается окрашивать наружные поверхности, когда они покрыты наледью или изморозью, поэтому перед окраской их тщательно очищают.

Кровлю из листовой стали, в холодное время года, окрашивают только в необходимых случаях, соблюдая определенные требования: окраску производят в сухую погоду, закрывают окрашенную поверхность от росы и любой другой атмосферной влаги (например, брезентом). Деревянные изделия при низкой температуре окрашивают без шпатлевки, которая при низких температурах плохо сглаживается, а главное замерзает.

Техника безопасности

При производстве малярных и обойных работ руководствуются строительными нормами и правилами. Ответственность за соблюдение этих правил и выполнение мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии производстве строительно-монтажных работ возлагается на инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций. Повторный инструктаж организуют для всех рабочих каждые три месяца. Проведение инструктажа фиксируется в специальном журнале.