Керамическая плитка
Рефераты >> Строительство >> Керамическая плитка

Таблица 11

Объем партии плиток, шт.

Ступени контроля

Объем выборки, шт.

Общий объем выборки, шт.

Приемочное число, АС

Браковочное число, RC

1. От 501 до

Первая

20

20

1

4

1200 включ.

Вторая

20

40

4

5

2. От 1201 до

Первая

32

32

2

5

3200 включ.

Вторая

32

64

6

7

3. От 3201 до

Первая

50

50

3

7

10000 включ.

Вторая

50

100

8

9

4. От 10001 до

Первая

80

80

5

9

35000 включ.

Вторая

80

160

12

13

5. От 35001 до

Первая

125

125

7

11

150000 включ

Вторая

125

250

18

19

Для контроля принят приемочный уровень дефектности AQL-4, общий уровень контроля 1.

Партию плиток принимают, если количество дефектных плиток в первой выборке меньше или равно приемочному числу АС для первой ступени контроля.

Партию бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных плиток больше или равно браковочному числу RC для первой ступени контроля.

Если количество дефектных плиток в первой выборке больше приемочного числа АС, но меньше браковочного RC, то производят вторую выборку.

Партию плиток принимают, если количество дефектных плиток в двух выборках меньше или равно приемочному числу АС, и бракуют, если количество дефектных плиток в двух выборках больше или равно браковочному числу RC для второй ступени контроля.

От партии плиток, проверенных и признанных годными по внешнему виду, отбирают произвольно образцы плиток:

для проверки размеров и формы 25 шт.

для определения водопоглощения 3 шт.

для определения термической стойкости глазури 3 шт.

Если при проверке размеров и формы из отобранных от партии плиток окажется одна плитка, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если две или более плиток, то партия приемке не подлежит.

В случае несоответствия партии плиток требованиям стандарта по внешнему виду, размерам, форме допускается поштучная пересортировка плиток.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по водопоглощению, термической стойкости глазури проводят повторные испытания по показателю, не удовлетворяющему требованиям п. 4.1.7, на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии.

Если при повторном проведении испытаний по этим показателям окажется, что плитки не отвечают требованиям п. 4.1.7, партию бракуют.

Контроль внешнего вида

Внешний вид плиток проверяют визуально при дневном или рассеянном искусственном свете при освещенности от 300 до 400 лк с расстояния 1 м от глаз наблюдателя.

При контроле внешнего вида плитки укладывают на щите площадью не менее 1 м2, расположенном под углом (45±3)°, с шириной зазора между плитками до 3 мм.

При контроле цвета (оттенка цвета), рисунка и рельефа лицевой поверхности плитки укладывают на щите вперемежку с образцами-эталонами. Осмотр производят с расстояния 1 м.

Соответствие цвета ковра эталону проверяют с расстояния 10 м после предварительного снятия бумаги.

При контроле фиксируют отличие цвета (оттенка цвета), рисунка и рельефа лицевой поверхности плиток от образцов-эталонов.

Наличие невидимых трещин определяют на слух путем простукивания деревянным или металлическим молоточком массой 0,25 кг.

Плитки, имеющие трещины, при простукивании издают дребезжащий звук.

Наличие цека определяют визуально. При возникновении разногласий на глазурованную поверхность плитки наносят органический краситель (чернила), протирают мягкой тканью и производят осмотр.

Измерение дефектов внешнего вида (отбитости, зазубрины, посечки, щербины со стороны лицевой поверхности и т.п.) производят штангенциркулем по ГОСТ 166 или линейкой по ГОСТ 427.

Соответствие маркировки требованиям стандартов или технических условий проверяют визуально. Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную нормативной документацией на конкретные изделия, и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

За результат контроля внешнего вида принимают суммарное число плиток, имеющих отклонения от требований стандартов или технических условий на конкретные изделия по показателям внешнего вида.

Контроль размеров и правильности формы

Средства контроля

Штангенциркуль и штангенциркуль с глубиномером по ГОСТ 166.

Толщиномер или стенкомер по ГОСТ 11358.


Страница: