Вспомогат-е рабочие: смазчики, бригада чистильщиков.

Загруженность ровничницы позв. использ-ь ей многостаноч. обслуж. оборуд-е. Для обеспеч. равномер. загрузки использ-т разгон тазов съемов.

Скорост. режим работы ровнич. машины м. хар-ризоваться частотой вращения веретен или частотой вращ-я переднего (выход-го) цилиндра вытяж. прибора.

А = 0,188 dп.ц. * nп.ц. * ер (м/ч)

Nр

dп.ц.- диаметр переднего цилиндра; nп.ц. – частота вращения

ер – вытяжка доп-ая ровниц. между перед. цилиндра и катушкой

А = 60 * nв (м/ч)

Кр * Nр

Nр – номер ровницы; nв – частота вращения веретен; Кр – крутка ровницы

Кр = L

L – коэффиц-т крутки

Число оборотов веретен (nв) выбир. от типа ровнич. машины, от размера паковки, длин. веретена и номера ровницы.

Кр выбир-ся в зависимости от Nр и длины вер-на. крутка д.быть мин-ным, но обеспеч-ть достат-ную прочность ровницы.

Нпм = А * КПВ (м/ч)

КПВ = Ка * Кб

tм = 60 * Gр (мин)

А

Gр – масса ровницы на катушке

Gр = V * g

V – объем ровницы на катушке;

g – плотность намотк (г/куб.см)

Но = Тсм . Кзр * Кg * Кс

Тзр

Нв – Но * Нпм

Прядильный цех

На прядил. машинах осущ-ся след. процессы: 1)вытягивание поступающего п/фабриката (лента и ровница) 2)кручение вытянутой мычки и получение пряжи 3)наматыв-е готовой пряжи на паковку (прядильный початок).

Основ-е технологич-е операции явл. манинными. Вспомогат. раб. приемы (смена паковок, ликвидация обрывов и приемы по уходу за оборуд-ем) явл. ручными. Осн. рабочий – прядильщица. Она выпол-т все работы по поддержанию технологич. процесса за искл. съема наработ. пряжи. Съем – осущ-я ею совместно с бригадой съемщиц. Ее обязанности: 1)ставка питающей паковки (катушки с ровницей или тазы с лентой) 2)ликвидация обрывов ровницы и пряжи 3)обмашка машины и все работы по уходу за оборуд-ем 4)сдача отходов 5)контроль за качеством выпускаемой пряжи 6)контроль за работой вспомогат. рабочих.

Осн-ой задачей пл-я прядильщицей своей работы явл. сокращение длит-ти маршрута, так как чем больше длит-ть обхода, тем больше величина перерывов из-за совпад-й и кол-во отходов.

Сокращение длит-ти обхода обеспеч-ся: 1)ровномерностью обходов – достигается применением кольцевого маршрута, разгоном ставки, уходом за оборуд-ем по графику и др. профилактич-е меры против обрывности. 2)правильное выполнение раб. приемов.

Большое значение в работе прядильщицы имеет маневренность, т.е. исп-ие 2-х сторон. и1-сторон. маршрутов. 2-сторон. маршрут исп-т для ликвидации обрывов и ставки питающего прод-та; 1-сторон. – для вып-я работ и уходу за оборуд-ем.

Вспомогат-е рабочие – 1)бригада чистильщиков 2)бригада завивальщиков веретена (заливают масло в гнезда веретен) 3)проверяльщики веретен 4)тесемщики (соед-е тесьмы) 5)транспорт-ки, рабочие по уходу за помещением произв-венным.

А = 60 nв = 60 * nв * Т (кг/ч)

К * Nпр К * 103

nв – частота вращения веретен; К – крутка пряжи; Nпр – номер пряжи

L – коэф-т крутки

К = L

L д.б. мин-ным, но достаночным для обеспечения заданных физико-механических св-в прчжи

tм наработки 1 съема:

tм = 60 G пр

А (мин)

Gпр – вес пряжи на початке (кг)

КПВ = Ка * Кб * Кн - для кольц-х прядильных машин

КПВ рассчит-ся на каждое веретено, учит-ся след. перерывы в работе машины, относ-ся к вспомогат. времени: 1)время на подгат-ку машины к пуску после съема 2)подготовка машины к снятию съема 3)время на съем прод-ии и заправку нового съема 4)перерывы в работе отдел-х веретен в результате обрывности и перерывов из-за совпад. приводят к неполной намотке пряжи на початок. Это учит-ся коэф-том намат-я,

Кн = 1 – Н

100

Н - % ненаматываемых веретен

Н = Н1 + Н2

Н1 – % ненаматыв-я вследствие обрывности

Н1 = Чо * Тобх . Кобх

200

Чо – число обрывов на 1000 веретен в час

Тобх – время обходов, зависит от: 1)длина маршрута 2)скорость раб-го 3)Но 4)затрат времени прод-цы на обслуж-е 1 веретена.

Кобх – коэф-т обхода – эта виличина выбир-ся в зависимомти от вида маршрута, длины маршрута, времени обхода.

Н2 - % обрывности по орг.-технич. причинам (0,3 : 0,5%) для кольц-х прядил. машин; для безверетенных машин – (БД – 200, ПВМ – 240)

КПВ = Кб * Кн, т.к. вспомогат-е неперекр-е время стсутствует, т.е. = 0; т.к. Ка = 1

Кн – коэф-т ненаматывания.

Для самокруточных машин:

КПВ = Ка х Кб , т.к. при возникновении обрыва остан-ся вся машина Кн=0

Нпм = А * КПВ

Но = Тсм . Кз , веретен

Тзр

Тзр – время на обслуж-е 1 веретена в теч-е смены. Оконч-я Но опр-я с учетом К совпад-й и коэф-м микропауз.

Нвар. = Но * Нпм

Ткацкое произв-во

На мот-х маш-х осущ-ся перематывание пряжи с одного вида паковки на др. Осн-е время явл. машинным, вспомогат-е время вкл. время на вып-е след. ручных приемов: 1)смена вход. и выход. паковки 2)ликвидация обрывов.

Осн-е обязанности мотальщицы: 1)смена вход. паковки 2)ликвид. обрывов нити 3)смена наматываемой паковки-бобины 4)подготовка вход. паковки 5)обмашка машины 6)подготовка тары для вход. паковки.

2 основ-х раб. приема мотал-цы имеют срочный, период. хар-р (смена паковок 1 вида, др. вида), сроч. случ. хар-р (ликвид. обрывов нити).

Загрузка мот-цы в теч-е смены неравномерна,поэтому между обслуж-я выбир-ся в зав-ти от числа обслуж-х веретен или барабанчиков. При большом числе обслуж-х веретен необх-м м-д маршрутный, при небольшом – сторожевой. Рекомендуемый маршрут маятниковый.

Нпм уст-ся в завис-ти от скорости перемотки.

А = 60 * V * Т Кг/час

106

Скорость перемотки выбир-ся в зависимости от типа мотальной машины, Нг

Нпм = А * КПВ

КПВ ………за единицу прод-ю принимают вход. паковку или выход. паковку-бобину.

tм = Lv

Vn (мин)

tм = 60

А (мин)

Предварит-я Но:

Но = tм.Н + tр.н. + tм . Кзр

tм

tм.н.- машин. неперекр-е

tр.н.- ручное неперекр-е

tм- машинное время

Кзр – коэф-т загруж-ти раб. приемами

для мо-го оборуд-я от 0,95 до1

При определ-и окончат-го Но мот-цы целесообразно уст-ть такую зону, кот-я бы обесп-ла минимальное время на переходы.

Но зависит от квалиф-и раб-го, от величины обрывности. Для того, чтобы определить зону обслуж-я, можно увел-ть длину нити на вход. паковке, увеличить длину нити на выход. бобине.

Нв = Нпм * Но

Перерывы из-за совпад-й при смене готовой выход. бобине, необх. учитывать возможность одновременного выполнения приема смены питающ. паковке и смене бобины.

tс.б. = (tc.в.+tс.поч.)(Но – 1) -tм

tс.б.- время, потрач. на смену бобины

tс.поч.- -/-//- початка

Получ. величину прибавл. ко времени совпад-й, связ. с ликвидацией обрыва. Простои машин из-за обслуж-я вкл. время на обмашку, текущий ремонт, ОЛН.

Сновальный отдел.

Снование осущ-ся на партионных и ленточных машинах. Суть перехода закл. в перемотке нитей основы с 1 вида паковки на ткацкий новой. Основной рабочий – сновальщица, т.к. снование влияет на последующ. обрывность в ткачестве.